以下是GG51210剖分式軸承座的詳細安裝步驟，綜合工藝規范與實操要點：

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?一、安裝前準備?

1.

?清潔處理?

用煤油清洗軸承座內孔、剖分面及安裝基面，確保無油污、毛刺（光潔度Ra≤3.2μm）

擦拭適配軸承（如51210推力球軸承），去除防銹油（脂潤滑軸承禁用溶劑清洗）

?檢查部件?

確認軸承座剖分面無損傷，螺栓孔無變形；核對軸承型號（如外徑50mm）與座孔匹配

準備專用工具：扭矩扳手、銅棒（或尼龍錘）、壓裝套筒（外徑≤50mm）

?二、軸承座本體安裝?

1.

?定位基座?

將下半軸承座對準基座定位銷，輕敲至貼合；預緊安裝螺栓至30%額定扭矩（防止偏移）

?安裝軸承?

?下圈軸承放置?：將軸承平穩放入下半座孔，用銅棒輕敲外圈使端面貼合（禁止直接敲擊滾動體）

?合蓋操作?：對準剖分標記扣合上半軸承座，確保剖分面無錯位

?三、緊固與調整?

1.

?螺栓預緊?

按對角線順序分三次擰緊剖分螺栓（如50%→80%額定扭矩），最終扭矩參考廠家標準（通常80-N·m）

禁止使用彈簧墊圈，需采用調質平墊圈

?軸向間隙檢測?

手動旋轉軸承，檢查是否有卡滯；用塞尺測量軸承外圈與座孔間隙（應≤0.05mm）

?四、潤滑與密封?

1.

?加注潤滑脂?

通過注油孔填充鋰基脂（NLGI 2級），填充量為內部空間30%-50%（過量導致溫升）

?密封安裝?

選用金屬防塵蓋（ZZ型）或接觸式密封圈，嵌入軸承座密封槽并壓實邊緣

?五、最終驗證?

?空載試運行?

低速啟動設備（≤200rpm），運行10分鐘異響，溫升應≤25℃

?負調試?

階梯式增加負載至50%額定值，每級運行30分鐘，監測振動值（≤4.5mm/s）

?關鍵注意事項?：

潮濕環境安裝后需噴涂防銹涂層

軸向定位需配合止推環，避免軸承竄動

運行100小時后需復緊螺栓

?故障預防措施?

?問題現象?

?解決方案?

安裝后異響

檢查剖分面是否夾渣，重新清潔裝配

溫升過快（>60℃）

排除潤滑脂過量或密封

螺栓松動

按規范扭矩二次復緊，禁用沖擊扳手

按此流程操作可確保GG51210軸承座在重載設備（如礦山破碎機、船舶推進器）中穩定運行