国产又猛又黄又爽,多姿,免费精东传媒VS天美传媒,午夜sese电影,欧美三级视频在线播放

搜全站

13905263561

江蘇冬慶數控機床有限公司
中級會員 | 第16年
電火花穿孔機的參數如何調整以至于提高加工效率2022/09/07
電火花穿孔機電參數選擇的好壞，直接影響加工的效率。電參數調節的最終目的是為了達到預定的加工尺寸、表面粗糙度要求，達到較高的加工效率。電參數調節時應考慮：電極粗細、電極損耗、加工表面粗糙度要求、加工深度等基本因素。目前數控電火花加工機床的智能性已有了很大的提高，機床儲存有針對各種材料組合加工的大量成套參數，只需在編程過程中按編程要求輸入工藝條件，即可自動選擇、配置電參數。加工中機床依靠智能化控制技術(如“模糊控制”技術)，由計算機監測、判斷加工間隙的狀態，自動微調電參數，保持穩定的放電加工，達到較
中走絲線切割機床的運用對環境有哪些要求？2022/09/07
1、確保中走絲線切割機床加工環境溫度改變小許多加工環境其實是需求保持在一個穩定的溫度的，也便是溫度的改變比較小，首要就要防止有陽光接觸和有玻璃直射，機器在工作的時分，會發生許多的熱量，假如房間里面的溫差很大的話，會大大下降機器的運用時長，所以許多企業在制作工廠的時分會利用特殊資料讓房間的溫度基本上穩定在20攝氏度左右。2、確保中走絲線切割機床加工環境的可靠機器的精密度要求機器的出產加工過程中，一定要確?？隙ǖ目煽?，機器鄰近不會有振蕩和沖擊的機器，否則的話，會對機器形成嚴峻的損失，從而會影響機器的
線切割加工后如何提高表面的質量呢？2022/08/02
線切割加工之后，有什么辦法能夠提高表面的質量呢？下面就來看相關的介紹:1.線切割在加工的時候，加工的電流達到10000A/mm，原材料在加工的時候由于淬火呈現拉力狀態，線切割產生的熱應力也是拉應力，兩種疊加之后可能使材料達到極限而產生輕微的裂紋，從而使沖模大大的減少了壽命，所以線切割不能作為凸模、凹模的加工工序。2.很多單位在加工模具之后，用研磨的方法去掉表面的白層后進行裝配使用，這樣做雖然可以去掉白層但是因為并沒有改變線切割造成的應力，但是研磨幾乎會造成零件的損壞，線切割的脆性大師產生裂紋的根
想要實現數控電火花成型機需具備哪些條件呢？2022/08/02
數控電火花成型機的主要用途與適用范圍此設備主要對于各種各類的模具、精密的零部件制造等等各種導電體的復雜型腔和一些曲面面型的加工，具有加工光潔度好、精度高、速度較快等特點。電火花成型機機床外觀設計的比較大氣美觀，所有的結構設計緊實，機械的結構牢固結實。機床在此結構的特性，具有很強大的實用性。需要實現數控電火花成型機，應具備以下這些條件：1.工具電極和工件電極之間須保持一定的合理的距離。在這個距離范圍之內，不但能可以滿足脈沖電壓的不斷穿擊，產生火花從而放電，又能夠適應在火花熄滅后的物體消弱電離及排出
你知道中走絲線切割機是如何對工件進行加工的嗎？2022/07/14
中走絲線切割機能加工各種高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的導電材料。如淬火鋼﹑硬質合金等。加工時中走絲線切割鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度。可用于單件﹑小批量生產中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，切割速度快為300mm/min。中走絲線切割機加工是利用金屬絲(鉬絲﹑鎢鉬絲)與工件構成的兩個電極之間進行脈沖火花放電時產生的電腐
數控雕銑機在哪方面得到了大家的認可呢？2022/07/06
數控雕銑機應用非常廣泛，在市場上廣受好評，受到眾多消費者的青睞，很大一部分原因是產品本身符合當今社會的發展需要，所以當某種產品在市場上受到廣大消費者的青睞和廣泛使用，說明該產品的各個方面相對一般產品比較好，否則就不能在這個競爭壓力大的市場中獲得如此好的反應。我們這款設備也是市場上眾多產品中的一種，深受人們喜愛，自然在其中一些方面比一般產品更吸引人。那數控雕銑機究竟在哪方面得到認可呢！1、可信性高：近些年設備的信息化管理水平持續提高，系統總線的處理速度也是有非常大提升，這促使各數據元器件的硬鏈接點
電火花穿孔機日常保養維護操作指南，你都記住了嗎？2022/07/06
穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工20mm，是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。電火花穿孔機的保養除了平時每次使用完畢后，要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈，還要經常清理電器箱內部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果。為了延長電火花穿孔
數控雕銑機的維護保養工作，你做到位了嗎？2022/06/16
數控雕銑機主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導向及驅動功用的導軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結構可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機構可以支撐和帶動主軸電機實現Y方向運動(上下移動)。通過編寫好指令上傳到設備中。雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。雕銑機以性價比高，加工速度快，表面質量好，在機床加工業越來越占有重要地位，為工業自動化必不可少的一個加工環節。在正常的情況下，雕銑機機
如何防止數控雕銑機出現粘刀的現象？2022/06/16
伴隨著生產技術的發展趨勢，數控雕銑機的應用領域愈來愈廣，在許多行業和領域，大家都可以看到它的影子，它很合適各種材料的激光切割和手工雕刻，但是有一些客戶在應用期內發生粘料難題，這是什么原因呢？又應如何解決這個問題呢？造成粘料的關鍵緣故便是在激光切割溶點較為低的材料，例如泡沫塑料、亞克力板等原材料會由于主軸軸承高速運轉，造成很多的發熱量，造成原材料被溶化，原材料被粘到數控刀片紙上，進而造成生產加工手工雕刻的進展和品質受影響，此外在手工雕刻銅、鋁等原材料的情況下，碎削也非常容易吸咐在數控刀片紙上。數控
控制產品質量的幾點建議2022/05/12
在技術交流中，大家習慣使用表面光潔度指標。其實按照國標，應該表達為表面粗糙度，表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的，更符合正規、嚴謹的表達。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度，它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度一般由所采用的加工方法和其他因素所形成。依據如下：1.取樣長度。它是評價表面粗糙度規定一段基準線的長度。2.評定長度。由N個基準長度所構成。零件表面各部分的表面粗糙度，在一個基準長度上無法真實體現出粗糙度真實參數，而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度，評定長度
加工中心維護保養方法2021/10/18
加工中心設備的正確操作和維護保養，可以保持機床加工的長期穩定，延長機床的使用壽命。數控設備要求避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所。避免陽光的直射和其他熱輻射，數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動。為避免電源波動幅度大，數控設備一般采用專線供電，增設穩壓裝置等，可減少供電質量的影響和電氣干擾。開機后先預熱10分鐘左右，然后加工，長期不用的機器應延長預熱的時間。檢查油路是否暢通。關機前將工作臺、鞍座置
線切割工件加工變形的預防措施2021/03/29
線切割加工的變形大小與工件結構有關系。如何采取一定的措施對線切割加工的變形予以控制呢？1.切割前的粗加工或應力釋放切割。進行粗加工，把大部分的余量先去掉，減少變形。2.加工穿絲孔?？稍诓牧仙霞哟┙z孔，進行封閉的輪廓加工，明顯減少帶來的變形。3.優化加工路徑。一般情況下，將加工起割點安排在靠近夾持端，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在加工路徑的末端，將暫停點設在靠近坯件夾持端部位。4.多次切割。為了滿足工件精度要求，采用多次切割的方法。5.多型孔凹模板加工工藝優化。6.設置多段暫留量。
線切割加工的工件掉不下來原因及解決辦法2020/10/29
線切割加工中，加工結束后工件掉落的空制是個讓人頭痛的問題，要么想要它掉的時候它不掉、要么不想它掉的時候偏掉了。決定線切割工件掉不掉的原因是什么，有什么辦法能控制它呢？簡單給大家科普一下。切削液是決定線切割加工工件掉落與否的主要因素，市場上常見的線切割液可分為水基和油基兩種，水基切削液在加工中具有顯著的排屑作用，所有正常使用水基工作液加工時工件加工完都會自然掉落油基工作液則沒有水基那么好的排屑功能，油性工作液在加工中會包裹住鉬絲和工件表面，以及加工產生的腐蝕物，鉬絲放電加工過后、被切割開的工件兩面
正確保養中走絲線切割導輪延長壽命2020/10/29
多數用戶在使用中走絲線切割里面的一些配件時，有很多專業知識不知道，這也導致了對中走絲線切割上的人為損害，下現我們和懋中走絲技術員簡單的講下怎么對中走絲線切割導輪進行保養：一、中走絲線切割導輪的組裝與拆卸首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內外螺帽放在煤油內清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質。二、任取一銅套，水平放在鉆床工作臺面上；任取一導輪，垂直放進銅套內；取另一銅套，套進導輪上方三、把一個軸承平放進銅套。將壓棒（一個帶內徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鉆床夾頭里，搬動手柄，夾頭下降，壓棒水平壓
電火花線切割加工安全知識2020/10/29
隨著技術發展，社會進步，數控行業發展所謂“突飛猛進”，可就在此時絕大部分的朋友們會經常的大意忽視了操作的安全技術規程，這里就跟朋友們小提一下！作為線切割機床的安全技術者，需要從這兩個方面來考慮：一方面是人生安全，而另一方面就是設備安全了。1)操作者必須熟悉線切割機床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注潤滑油。2)操作者必須熟悉快走絲線切割機床加工工藝，恰當地選取加工參數，按規定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。3)有手搖柄操作儲絲筒后，應及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出
電火花穿孔機穿孔速度變慢的原因2020/10/28
一般電火花穿孔機出現這種情況大部分是水壓不足造成的，首先要檢查一下水泵上的壓力表，看一下是否正常，其次檢查一下旋轉頭是否漏水，或者電極有沒有堵住。如果以上情況都良好的話，就要檢查脈沖參數的選擇是否正確？電流參數的選擇是否正確？伺服調整是否到位，一般調整到放電時的平均電壓在25V左右（視材料和電極的大小而定），還有一個可能，就是電火花穿孔機有個短路保護功能，如果這個功能一直處于有效狀態的話，電流是出不來的，加工速度也就慢了，更多問題可以咨詢，或是直接把這個功能取消掉（把某個集成塊的腳跳掉）就可以了
慢走絲如何加工配合件2020/08/29
慢走絲加工配合件的步驟：1.標準參數試切。用標準參數試切一件10*10凸模，測量尺寸如使用的偏移量為0.223,0.164,134,0.129，測量尺寸為10.01，單邊尺寸偏大0.005.2.調整偏移量，加工凸模。偏移量應該調整為0.218,0.159,0.139,0.124，這樣加工出來的尺寸應該為標準尺寸10了。3.計算加工凹模的偏移量。凹模的偏移量應減去單邊配合間隙。4.加工凹模。如配合間隙0.005，那么切凹模的偏移量為0.213,0.154,0.134,0.119.5.配合。凸模配入
線切割誤差的解讀是每一個使用者必須了解的2020/06/18
線切割誤差的解讀是每一個使用者必須了解的在線切割機床的使用過程中，對于線切割誤差的解讀是每一個使用者必須了解的，接下來小編簡單為大家介紹一下關于線切割的誤差形式。線切割機床的誤差是指線切割結束的時候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機床計算控制的錯誤，其中包括：1、計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明的，也是可以早期發現的。中間計算過早的四舍五入，多次重復使用一個位數不夠的無理數(如多齒形時)，十進角度制與度分秒
淺析電火花小孔機常規保養的重要性2020/06/18
淺析電火花小孔機常規保養的重要性電火花小孔機的常規保養原則電火花小孔機的保養除了平時每次使用完畢后，要把電火花小孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經常清理電器箱內部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果.印刷線路板上的灰塵不清除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細小的導電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障.電火花小孔機水泵的保養，電火花小孔機水泵是在7Mpa的工作壓力下運行的，里面的曲軸承受著非常大的壓力，
CNC加工中心常見故障診斷（一）2019/10/31
1.手輪故障：手輪軸選擇開關接觸不良；手輪脈沖發生盤損壞；連接線折斷。2.XYZ軸及主軸箱體故障：XY軸防護罩變形損壞；傳動軸承損壞；主軸皮帶損壞、變形。3.導軌油泵、切削油泵故障：導軌油泵油位不足；油壓閥損壞；機床油路損壞；單向閥損壞；切削油泵電機線圈短路；切削油泵電機向相反。4.加工故障：XYZ軸反向間隙補償不正確；軸承有損壞；機身機械幾何精度偏差；編程程序有誤。
12345共5頁94條記錄