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電火花機常見問題的解決辦法2021/08/05

我們在使用電火花機時常見的問題有哪些呢？我們應該如何去解決呢？下面就一起來看看吧！一、火花機分中不準確，位置偏差1、使用傳統的“電極碰工件進行分中”的方法，由于分中屬于面接觸，電極與工件之間存在的諸多因素都會影響分中精度。推薦使用“基準球點對點進行分中”的定位方法。在工作臺上固定一個基準球作為參照，加工前在主軸頭上裝夾一個基準球，對工件進行分中，然后再對工作臺上的基準球分中，這樣就得到一個距離關系，之后所有的電極都對基準球進行分中。3、電極與工件基準面精度差，有雜物。保證電極與工件基準面的精度，

影響磨床加工表面粗糙度的因素及改善措施2021/08/05

曙光磨床主要鑄件使用高級耐磨鑄件，并經退火處理及自然時效處理以確保不變形及耐磨，前后使用雙“V”道軌，提高磨削時的穩定性及精確度。那么我們在使用時加工表面粗糙的原因是什么呢？我們又該如何解決呢？下面我們就一起來看看吧！1、與磨削砂輪有關的因素主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產生波紋和引起燒傷。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬

細孔放電機常見的問題有哪些？2021/07/22

細孔放電機也叫電火花穿孔機、打孔機、小孔機，細孔放電機也是電火花機的一種，它主要用于打孔加工，就是在模具上打個孔。細孔放電機在使用時出現一些小問題，不知道如何解決，其實很多細孔放電機都是沒有問題的，關鍵問題在于客戶對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現的主要原因，以下做一些簡單的“故障”排除方法，希望對使用者有所幫助。一、加工不穩定1、電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。2、電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。3、加工深孔時常短路回退，可能是電極前端4、不直或鉆夾頭中心孔與導向器

磨床的精度對加工精度的影響2021/07/22

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產生影響。一、磨床的剛度是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態的原始幾何精度，將引起工件的加

沖床維護保養方法你可知2021/07/14

為了增加沖床的使用壽命，我們在使用時需要進行維護保養，下面就一起來看看沖床的維護保養方法吧！滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。3。空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統

沖床常見故障解決方法快來看看吧！2021/07/14

沖床，就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。下面一起來看看沖床常見問題及解決方法：1、曲軸軸承發熱軸套刮的不好，潤滑

曙光磨床的操作方法你可知2021/06/29

曙光磨床是結合中國臺灣大同磨床技術、日本岡本磨床構造設計之基礎上，研發設計的專業榮譽產品。它不止作平面研磨，更適合小型模具的成型研磨，在模具行業中用于精度要求較高的*。那么我們應該如何操作呢？下面就一起來看看吧！1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據強力磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。3、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄

使用沖床時原來要注意這些！2021/06/29

沖床，就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。那么我們在使用時應該多注意哪些問題呢？下面小編總結了一些注意事項我們一起來看看吧！折疊一、一工作前⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機;⑸使壓力機進行

通展螺紋磨床的結構和操作規程2021/03/22

通展螺紋磨床符合各式螺紋、滾珠螺桿、塑料螺桿、滾牙輪、絲攻、螺紋量規，以及一般牙等等大量螺紋相關加工。基座采用FC30鑄鐵結構一體成形能減少研磨過程的震動達到吸震效果。符合所有螺紋相關進行高精度、高效率研磨加工。通展螺紋磨床的結構：1、床頭主軸孔面到尾架面的距離。2、標準之間的距離。3、從工件末端的尾架較大磨削距離。4、當螺旋升角大于±35°時，機床的技術規格取決于夾具。工件和砂輪直徑，冷卻液，和其它夾具的干涉問題。5、可提供高精度≤10弧秒分度誤差的高精度床頭。通展螺紋磨床的操作規程：1.開車

數控砂輪磨床日常保養2020/11/26

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。磨床要有專人負責保養和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態。1.作業完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應擦試干凈后上油。2.清除磨床各部位之研磨屑。3.必要部位，上防銹。使用以上磨床保養注意事項1.研磨前，請校正砂輪平衡。2.必須依工物材質、硬度慎選砂輪。3.主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。4.請注意主軸旋轉方向。5.請注意油窗油路是否順暢

加工中心編碼器錯誤報警的原因？2020/11/26

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量高、應用廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5~10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。那么我們在使用時可能會出現編碼器錯誤報警的情況，這是什么原因呢？我們一起來看看吧！故障一:數控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警原因:單

想了解磨床日常使用中如何保養？看看這個你就了解了2020/11/05

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。那么在日常的使用中我們該如何保養磨床呢？磨床要有專人負責保養和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態。1.作業完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應擦試干凈后上油。2.清除磨床各部位之研磨屑。3.必要部位，上防銹。使用以上磨床保養注意事項1.研磨前，請校正砂輪平衡。2.必須依工物材質、硬度慎選砂輪。3.主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。4.請注意

還不知道磨床該注意哪些安全技術問題？那就看看這個吧2020/11/05

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。那么磨床在日常使用中應該注意哪些安全技術問題呢？磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證