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更快，更環保！剎車盤該這么造！
12月19日，通快攜其高速激光熔覆技術亮相2023剎車盤新材料、新技術、新工藝、新裝備研討會，助力高性能剎車盤制造。
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高標準下的通快高速激光熔覆技術
本次研討會上，來自通快激光事業部的激光器產品主管張令開帶來了“通快高速激光熔覆技術助力高性能剎車盤制造”的精彩主題演講，為剎車盤制造業帶來新的突破與發展。
"歐7”法規排放標準
12月18日，歐洲議會和理事會就新的“歐7”機動車排放標準達成一致。新的標準不僅涵蓋氮氧化物等汽車尾氣排放物，還將引進對剎車盤和輪胎磨損所產生超細顆粒物的排放限值。
對此，張令開在演講中表示：“通快高速激光金屬熔覆技術能夠優化剎車盤生產制造工藝，有效地減少其使用時的磨損，從而減少有毒粉塵的排放，是滿足該條例的優秀解決方案！”
激光熔覆技術對比高速激光熔覆技術
激光熔覆原理是通過激光與金屬粉末之間的相互作用而實現的,可以形成無孔且無裂紋的膜層，其技術難點是粉末與能量的輸入。
高速激光熔覆中的金屬粉末(碳化鎢、碳化鈦等)在到工件之前已經被激光束熔化，而不是像傳統的激光熔覆那樣將金屬粉末噴到工件上的熔池中，再由激光束將其熔化。高速激光熔覆的速度可高達 100 米/分鐘，是傳統激光熔覆的 50 倍。加工效率有了質的飛躍。高速激光熔覆的粉末利用率在 90-95% ，相比于傳統激光熔覆有 35% 的驚人提升，把增材制造的高材料利用率優勢發揮得淋漓盡致。
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通快高速激光熔覆技術
助力高性能剎車盤制造
通快環芯可調激光技術
通快將其環芯可調專利核心技術，用于激光高速熔覆應用中。不同于傳統的平頂光束，通快使用平頂環 Top hat ring 技術可以實現更窄的溫度分布，允許使用更大的工藝窗口，從而提高工藝可靠性。
高功率激光器和熔覆頭
通快專注于提供激光高速熔覆的一體化解決方案，借助其用于激光高速熔覆的高功率激光器和高功率熔覆頭，實現更高激光功率、光束整形和集成傳感方案。
得益于先進的制作工藝，通快獨有的高速熔覆頭實現了最薄 50 微米層厚， 10 微米粗糙度，大程度減少了后續減材加工。
搭配上通快精密功率控制的穩定可靠激光器，超小的熱影響區（5-10 微米）比傳統熔覆有了近百倍的降低，實現了薄壁零件和熱敏感基材的高質量熔覆。
本次大會讓更多與會嘉賓看到了通快高速激光熔覆技術在汽車剎車盤制造業的可能性。未來，通快也將一如既往地秉持創新精神，為行業帶來更高效、可靠的激光解決方案。