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浙江精將機床有限公司

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淺析鉆鏜床刀具的工作原理

閱讀:2619      發布時間:2017-12-25
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  鉆鏜床刀具簡稱深孔刀具。深孔刀具分為粗刀,精刀。粗刀有硬質合金焊接結構的T形深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉位刀片結構的機夾刀具。精刀(浮動鏜刀)采用硬質合金焊接結構,長度方向可微量調整,刀塊與精鏜頭體之間采用浮動聯接,適用于深孔鏜加工。該刀具選用可轉位涂層刀片,具有加工效率高、轉換刀片方便、刀體可長期使用、刀具消耗費用低等多種特點。可加工碳素鋼、高強度合金鋼、不銹鋼等多種材料。
 
  鉆鏜床刀具工作原理
 
  在正常加工過程中,隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機的功率也基本保持不變。當刀具損壞后,則刀具所受扭矩變大,從而引起電機電流增大,通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號,利用PLC的運算功能與設定值進行比較,來確定刀具是否損壞。  利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號,輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換,然后與設定值進行比較。這個設定值由工藝人員根據工件材質,刀具,加工量等參數計算得到,通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時,則判定扭矩過載,即刀具受損,PLC發出報警,停止加工,更換刀具, 工件加工。
 

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