中走絲數控線切割機床能加工各種高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的導電材料。如淬火鋼﹑硬質合金等。加工時中走絲線切割鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度。可用于單件﹑小批量生產中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μｍ，切割速度快為300mm/min。中走絲數控線切割機床加工是利用金屬絲（鉬絲﹑鎢鉬絲）與工件構成的兩個電極之間進行脈沖火花放電時產生的電腐蝕效應來對工件進行加工，以達到成形的目的。
被加工的工件作為陽極，鉬絲作為陰極。脈沖電源發出一連串的脈沖電壓，加到工件和鉬絲上。鉬絲與工件之間有足夠的具有一定絕緣性的工作液。當鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，線切割工作液被電離擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬時的放電通道，產生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作臺帶動工件不斷進給，就能切割出所需的形狀。
只有堅持做好中走絲數控線切割機床的維護保養工作，才能保證中走絲數控線切割機床的良好工作狀態，保證加工質量，延長線切割機床的壽命。中走絲數控線切割機床的保養主要包括以下幾點：
一、線切割機床的定期潤滑
電火花線切割機床上的運動部件如機床導軌、絲杠螺母副、傳動齒輪、導輪軸承等應進行定期潤滑，通常使用油槍注入規定的潤滑油。如果軸承、滾珠絲杠等是保護套式，可以在使用半年或一年后拆開注油。
二、線切割機床的定期調整
對于絲杠螺母、導輪等，要根據使用時間、磨損情況、間隙大小等進行調整，對導電塊要根據其磨損的溝槽深淺進行調整。
三、線切割機床的定期更換
中走絲數控線切割機床中的導輪，導輪軸承等容易發生磨損，是容易損壞的部件，磨損后應及時更換，保證運動精度。中走絲數控線切割機床的工作液太臟會影響切割加工，所以也要定期更換。
四、中走絲數控線切割機床的定期檢查
定期檢中走絲數控線切割機床電源線、行程開關、換向開關等是否安全可靠；另外每天檢查中走絲數控線切割機床的工作液是否足夠，管路是否通暢。
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