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永進機械（中國）有限公司
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產品簡介
| 產地 | 進口 | 刀庫類型 | 圓盤式刀庫,鏈條式刀庫 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 導軌類型 | 線軌 |
| 工作臺T型槽 | 6×18×100 | 工作臺尺寸 | 1300×635mm |
| 工作臺數量 | 單工作臺 | 工作臺最大承重 | 1200kg |
| 換刀方式 | 機械手換刀 | 換刀時間 | 2Sec |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 | 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪 |
| 界面語言 | 中文,英文 | 聯動軸數 | 四軸聯動 |
| 售后保修期 | 12個月 | 數控系統 | 西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,發那科/FANUC |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 3,300 x 3,250 x 3,360mm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 重量 | 11000kg | 軸數 | 四軸 |
| 主軸電機功率 | 18.5kw | 主軸轉速 | 6000（OPT10000）r/min |
| 主軸錐孔 | BT50 | 最大行程 | X軸:1100mm,Y軸:635mm,Z軸:630mm |
重切型精密立式加工中心，專為高效率加工需求的產業所設計開發的磚利結構工具機產品；本機床通用性強，可廣泛應用于汽車零部件加工、航空航天制造、兵器裝備制造、微電子等精密加工行業。
產品介紹
本機器適合金屬加工、模具制造業、國防工業及汽車零件加工等需要長時間高轉速、高精度加工之業者使用，針對模具業者本機器著重微量進給所須之操控性與穩定性。
一般鋼材、鑄件、鋁件等金屬材料或壓克力等非金屬材料，在適當的主軸轉速下，可應用在銑削、鉆孔、搪孔、攻牙、鉸孔等切削加工。
1.主軸最大輸出功率22 kW (30 kW 選擇)，充分提供精密模具加工所需的動能及切削剛性。
2.標準主軸采用隔絕熱源的直結設計(IDD)，轉速達6000rpm (10000rpm 選擇)，直接檢出，無背隙、噪音及振動問題，搭配主軸油氣潤滑，可降低熱變異，提高主軸之精度及延長主軸軸承壽命。
3.主軸采用Quill type，外圍設計有循環冷卻油路，搭配油溫控制器，確保主軸頭、軸承、內藏式馬達（選擇）等整個頭部達到「恒溫」的最佳狀況，同時維持機器最佳精密度。
4.主軸采用SKF精密陶瓷球軸承，有良好的軸向與徑向剛性，適合中切加工及精密切削。
5.X、Y、Z 軸采用精密級滾珠螺桿，大直徑φ45mm、雙螺帽，配合使用精密級滾珠螺桿專用軸承，采預拉方式提供最佳進給剛性及減少溫升變異，并配置大功率伺服馬達，以直結式傳動無背隙，操控靈敏，展現3D 模具精雕切削的優異特性。
6.三軸采用45 型滾柱線性滑軌，與以往35 型滾柱線性滑軌的剛性比較，其壓縮剛性可提升50％、拉伸剛性提升30％、側向剛性提升55％，因此能強化機臺的接口剛性，進而提升整機的切削剛性，并可確保模具切削的穩定性及精密的輪廓曲線。
7.Y 軸采45 型滾柱線性滑軌之加長型四滑塊設計，有低摩擦系數、剛性佳、壽命長，可獲得最佳循圓切削。Y 軸大跨距850mm，與使用FEM 分析的強化型鞍座，搭配一體鑄造成型的超寬底座達1410mm，實現穩固安定的結構、確保最佳動態精度。
8.采滾柱線性滑軌之六滑塊設計，有效支撐工作物的平均負載，即使工件荷重達1000kg時仍確保機器精度。六滑塊設計能提升剛性25％以上(相對于四滑塊設計)。
9.Z 軸采45型滾柱線性滑軌之加長型四滑塊設計，有良好的阻尼效果、吸收加工振動，有效的支撐頭部重量，于切削時絕對平穩，無配重設計有高應答的響應速度，確保3D 模具輪廓表面精密度。超大的立柱設計，比其他機種更穩定，提高機臺運動及切削穩定性。
10. 機臺結構經過FEM 有限元素分析，強化機體結構，仿真有負荷的結構變形狀態，決定最佳跨距配置，將切削負載由力流線引導至底座支撐座，提供最佳的機臺剛性及切削穩定度，實現高速切削的可靠性。
11.Y 軸大行程635mm，同時具有同型機最小占地面積，充分發揮機臺空間配置，節省客戶使用機臺空間，達到最佳產出節能效果。
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