名稱

型號（YM-1360 雙鋸片加工中心）

1

有效行程

X 軸有效行程 1300mm ，Y 1 軸3000mm，Y2：3000mm Z 軸 200mm

2

床身結構

六根腿，方管為 7.75 厚，拉大框方管為 200*250 ，拉撐為 100 方 管鋪滿，橫豎撐滿臺面，間距為 40 公分空擋，導軌面和齒條加工 面帶鋼為 20 毫米厚，整機重量增加 500 公斤以上，平穩性和速度 相匹配

3

床身側板橫梁加工 方式

實 效 升 溫 580 度自然降溫再采用五面加工中心精銑加工面，然后 用側銑頭打孔攻絲一次合成，加工精度為 5 絲

4

導軌齒條

導軌齒條安裝完成后用滑塊推動打千分表，調試致精度 5 絲以內

5

傳動組件

中國臺灣原裝 TBI 絲桿，25 直徑導成為 10 毫米，中國臺灣 30 方軌

6

整機齒條

新月高精斜齒

7

Z 軸組件

Z 軸采用抱閘電機，不會因斷電 Z 軸滑動墜落,采用日本 NCK 一體 軸承模塊螺母，能保證上下同心順暢，絲桿為 2510 絲桿速度快，精 度高

8

整機電機

邁信 850W 伺服電機以及伺服驅動

9

整機減速機

XY 減速機為卓藍，法蘭直徑為 130 共三臺，X 一臺，Y 兩臺

10

主軸功率

刀庫形式

意大利歐利 9KW 自動換刀主軸，刀庫水平直列布置于橫梁下方，有 12 把刀庫容量，供換刀主軸任意調取，進行加工。

11

變頻器

深圳益電通 11KW 變頻器。

12

臺面結構

真空臺面，內孔 35 直徑管閥（電磁閥容易壞，而且內孔都為 20 毫 米影響吸附效果）主吸附管路為 50 直徑鋼絲管，真空泵孔為 75 直 徑，區域多，保證小料不跑板

13

吸附泵功率

7.5KW 水循環真空泵，改進管路后沒必要加大真空泵，泵大電損耗 大，保證不跑板

14

吸塵方式

每個機頭單獨氣缸封堵式，增大每個吸塵口的吸塵流量

15

吸塵器 （選配)

3.0KW 雙桶吸塵器，封堵式吸塵口流量大，無需大功率吸塵器

16

操作系統

中國臺灣精科控制系統

17

對刀方式

高精磁性對刀儀，精度為 2 絲以內， 自動對刀系統使用方便

18

配電箱電器元件

施耐德 ABB 交流接觸器 32M7C ，以及 18M7C 型號，60A 斷路器

19

整機線纜

定制專用高柔雙護套屏蔽網足方電纜，隔離式走線方式，線纜不會 在拖鏈里面彎曲，纏繞，擰

20

定位系統

五定位氣缸，前端兩個，側端三個保證 90 度直角，翻板加工精度 更高，五軸加工中心一刀銑，安裝百分表打精度，定位缸水平垂直 為 5 絲以內

21

雙鋸片

主軸功率 5.5KW，鋸片直徑 200-400mm

22

雙壓輥

鋁焊接整板，蜂窩板專用雙壓輥

23

機箱

獨立機箱，滾輪式，可隨意移動機箱位置

24

整機速度值

實際切割速度為 15-30 米，空程速度為 70 米/分鐘

25

支持軟件

海訊，云熙，1010 ，易木，同德等開料軟件及柜門軟件

26

油路方式

自動注油泵，每個點可獨立調節注油多少，定時量等功能

27

臺面控制結構

自動切換控制臺面 （雙工位）

28

安全系統

超程雙限位，急停按鈕保護，氣壓不足保護，配電箱開門斷電，電 壓缺項等安全保護

29

機床標準

國際出口 CE 認證，出口標準