粉末成型精密伺服壓裝機/數控油壓壓力機伺服壓裝機

伺服壓裝機其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業。能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制。

粉末成型精密伺服壓裝機/數控油壓壓力機技術優勢:

1、實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

2、相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、滿足無塵車間內設備使用要求；

3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；

4、壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；

5、可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

6、通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；

7、由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。

粉末成型精密伺服壓裝機/數控油壓壓力機功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2KG，壓力模式精度更高）；

3、壓裝過程監控——是指壓裝過程的數據顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；

4、在線質量判定——是指壓裝過程中即可判定產品質量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個點進行判定，任何一個超出設定值，即報警。

粉末成型精密伺服壓裝機/數控油壓壓力機應用領域：

1、汽車零部件精密裝配應用；

2、電子產品精密裝配應用；

3、IT和攝影技術核心部件的精密裝配應用；

4、精密壓力測試應用。

粉末成型精密伺服壓裝機/數控油壓壓力機壓裝模式:
1)恒定壓裝速度，設定精確位置停止;
2)恒定壓裝速度，設定精確壓力停止;
3)恒定壓裝速度，設定精確位移停止;

環保、節能、安全:
通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了安全防護電路。
質量判定功能:
在線質量檢測功能，確保產品質量;取樣點可自由設定(5點)
參數報表儲存功能:
通過USB接口連接,壓裝作業數據結果能有序的儲存在U盤。以確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。
觸摸式控制屏:
人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。
自診斷能:
設備發生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
多功能1/0通迅接口:
通過該接口可以與外部設備通訊，方便全自動化的整合;

粉末成型精密伺服壓裝機/數控油壓壓力機設備功能與特性:
1、根據客戶要求，可以設置不同的壓機模式（后有詳細介紹），滿足客戶多樣化需求。
2、多級制動速度分離，安全高效。
3、使用高精度傳感器，實時讀取數據，輸出曲線，高效快捷，直觀形象。誤差范圍（+/-0.001mm，+/-1kg）
4、自動記錄數據，可以做到每個產品定點追蹤，方便統計數據。
5、自動分析產品受力曲線，判斷產品優劣。
6、多級急停預警機制，安全可靠。
7、根據生產需求，配置不同類型的壓機參數。
8、壓機程序有密碼保護模式，防止無關人員擅自修改參數。
9、實時信號輸出，做到人性化服務，方便人員操作。

粉末成型精密伺服壓裝機/數控油壓壓力機優勢：
一、精確控制位移和壓力
?實現精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。采用工業平板電腦控制程序，可實現雙曲線實時顯示及儲存調取數據
?具備自動補償功能，實現油壓機無法實現的壓裝控制
二、品質優化壓裝，除去不良
?在線裝配質量管理技術，實時去除不良品
?根據具體產品要求，化的壓裝過程
三、應用數據分析，一機多用
?具體完整、精確的作業過程記錄、分析功能
?可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理