精密車床

精密車床

機器寬度僅為1，150 mm

當刀具行程和門開啟寬度與“X-100”相同時，機器寬度減小約15％。另外，在追求節省空間的機器的同時，通過采用2.2倍的擴展切削刃和*，實現了更平穩的切屑排放。

采用X軸預緊結構可實現穩定的加工精度

X軸預張力結構，滑動剛度UP和穩定的窄加工比通過擴大窄比實現。另外，床上對稱冷卻液箱的設計，通過熱位移分析進行熱平衡設計。

進一步追求可用性

手動回掃，自動數據備份，工作計數器功能等維護功能是標準設備，可操作性得到提高。另外，通過在前面安裝卡盤閥等部件，進行日常維護檢查更加方便，并重新設計。

節能機

與“X-100”相比，主軸加減速時間縮短（加速時間：減速24％，減速時間縮短12％），零件重量減輕，LED照明實現資源節約和節電，如采用。

自動化系統

新型“Σ裝載機”加載。除了審查常規型的基本性能外，除了*的重量減輕之外，我們實現了快門速度UP等短周期時間，檢查待機時間。