機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
動(dòng)柱式數(shù)控系列磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
* 本機(jī)床采用T字型動(dòng)動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)
* 動(dòng)柱式數(shù)控系列磨床立軸上下采用高精密滾珠絲桿和伺服電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，上下響應(yīng)速度快定位精度高等優(yōu)點(diǎn)、造就整機(jī)的高剛性和高穩(wěn)定性。
* 前后導(dǎo)軌采用重載式滾柱直線導(dǎo)軌用高精密滾珠絲桿和伺服電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，前后響應(yīng)速度快定位精度高等優(yōu)點(diǎn)、造就整機(jī)的高剛性和高穩(wěn)定性
* 砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
* 數(shù)控系統(tǒng)采用中國臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)。控制軸數(shù)為3軸，分別為Y軸前后進(jìn)給，主磨Z軸上下進(jìn)給，工作臺(tái)X軸左右油壓模擬量進(jìn)給。
* 立式裝夾工件磨削，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。
* 采用隔離和強(qiáng)制冷卻來消除發(fā)熱源。
應(yīng)用范圍：
適合磨削加工批量的工件，比如直線導(dǎo)軌、滑塊、縫紉機(jī)配件、模具精定位塊等的高精度磨削加工，砂輪可以自動(dòng)修整自動(dòng)補(bǔ)償、砂輪轉(zhuǎn)速可以為恒速磨削。
砂輪主軸可以分為立式安裝磨削和臥式安裝磨削。
5012CNC動(dòng)柱式數(shù)控機(jī)床參數(shù)
二、5012CNC動(dòng)柱式數(shù)控機(jī)床參數(shù)：
項(xiàng)目 | 單位 | MNK-5012CNC動(dòng)柱式（數(shù)控型） |
工作臺(tái)工作面積 | mm | 1200×500 |
中目電磁吸盤面積 | mm | 1200×500 |
工作臺(tái)大承重（含吸盤） | Kg | 850 |
工作臺(tái)面至主軸中心大距離 | mm | 620 |
砂輪尺寸 | mm | 400×(20-40)×127 |
主軸轉(zhuǎn)速 | (RPM/min) | 0—1800 |
砂輪垂直小進(jìn)給量 | mm | 0.001 |
工作臺(tái)橫向進(jìn)給速度 | (m/min) | 1~24 |
上下結(jié)對值伺服電機(jī)帶剎車 (W) | (W) | 1300 |
前后結(jié)對值伺服電機(jī) | (W) | 850 |
沖水馬達(dá) | (Hp×p) | 1/4×2 |
加工試件表面粗糙度 | μm | Ra0.2 |
主軸徑向跳動(dòng) | mm | ≤0.002 |
主軸端面跳動(dòng) | mm | ≤0.002 |
上下(Z軸)重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.002 |
前后(Y軸)重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.002 |
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 5500×2600×2500 |
機(jī)床凈重 | kg | 5850 |
機(jī)床毛重 | kg | 6750 |
導(dǎo)軌和絲桿 | ||
X軸：左右 | 雙V貼塑導(dǎo)軌 | |
Y軸：前后 | 重載滾柱直線導(dǎo)軌 | |
Z軸：上下 | 滑板式硬導(dǎo)軌 | |
滾珠螺桿直徑/螺距 | Y:Ф32mm/5mm Z：Ф32mm/5mm | |
電機(jī)規(guī)格 | ||
主軸變頻電機(jī) | HXP | 10×4 |
油壓電機(jī) | HXP | 3×6 |
油冷電機(jī) | H*P | 1×2 |
水箱電機(jī) | H*P | 1/5 |
上下伺服電機(jī)（帶剎車） | W | 1300 |
前后伺服電機(jī) | W | 850 |
CNC動(dòng)柱式系列高精-高速-易操作的高精密平面磨床
項(xiàng) 目 | 單位 | MNK-5010 | MNK-5012動(dòng)柱式 | ||||
工作臺(tái)面工作尺寸(長×寬) | mm | 1000×500 | 1200×500 | ||||
工作臺(tái)大移動(dòng)量（左右×前后) | mm | 1140×540 | 1340×540 | ||||
工作臺(tái)面至主軸中心大距離 | mm | 640 | |||||
電磁吸盤 | mm | 1000×500 | 1200×500 | ||||
工作臺(tái)大承重(含吸盤) | kg | 850 | |||||
工作臺(tái) (左右) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×n | 14×3 | ||||
工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式 |
| 液壓比例自動(dòng) | |||||
工作臺(tái)速度 | m/min | 3-24 | |||||
鞍座 (前后) | 手脈進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | 0.001/0.01/0.1 | ||
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.1/1/10 | 0.1/1/10 | ||||
連續(xù)進(jìn)給速度 | mm/min | 0-1000 | |||||
前后快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1000（12段） | |||||
磨頭 (上下) | 砂輪尺寸 | mm | φ400×φ127×40 | ||||
主軸直徑 | mm | φ120 | |||||
主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 500-1800 | |||||
手脈進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||||
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.1/1/10 | |||||
自動(dòng)進(jìn)給 | 粗加工進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.06 | ||||
精加工進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.02 | |||||
去火花光磨次數(shù) | 次 | 0-100 | |||||
上下快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（12段） | |||||
電機(jī) | 主軸電機(jī) | KW | 7.5 | ||||
前后伺服電機(jī) | KW | 0.85(AC servo) | |||||
上下伺服電機(jī) | KW | 1.3(AC servo) | |||||
油壓電機(jī) | KW | 2.2 | |||||
沖水電機(jī) | W | 180 | |||||
運(yùn)輸包裝尺寸（長×寬×高） | mm | 5500×2600×2500 | |||||
工作占地空間（長×寬×高） | mm | 6000×3000×2500 | |||||
機(jī)床凈重（約） | kg | 5850 | |||||
機(jī)床毛重（約） | kg | 6750 | |||||
電源所需功率（不含附件） | KVA | 15 | |||||
工作精度 | |||||||
加工面對其基面平行度：300 : 0.003 mm | 表面粗糙度： Ra 0.08um | ||||||
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