鉆攻中心機床的前期準備工作決定了鉆攻中心加工的典型零件和批量工件的工藝要求，提出數控加工中心的功能應該是做前期準備，典型零件的工藝要求主要包括零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求，數控加工中心的控制精度，是根據精度要求來選擇的，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度要求。

　　鉆攻中心生產廠家：鉆攻中心機床的特點

　　1、超大立柱穩定，能以48m/min的高速位移而不變形。

　　2、超大跨度底座，六點支撐結構，堅固，高速位移，無振動不變形。

　　3、軸高速位移達到48m/min，速度快，節省加工時間。

　　4、低慣性主軸設計，鉆攻中心的穩定性高，夾臂刀庫換刀快速準確，換刀時間1.2秒，非常適合鉆除零件加工外的小直徑和孔。

　　5、機身采用大斜面切割設計，機床更加人性化、環保。

　　6、人字剛性立柱設計，有效提高立柱剛性，避免加工振動。

　　7、機床通過激光干涉儀檢測和激光圓弧檢測，提供了高質量的圓弧切割，更快的位移和更精細的正反銑，比傳統機床效率更高。

　　鉆攻中心生產廠家：鉆攻中心的鉆頭應當如何選擇？

　　自動鉆孔機是鉆攻中心的一種，鉆尖由兩個窄而長的鉆尖面和兩個三角形鉤狀的第二鉆尖面組成，隨著時代的發展，自動鉆孔機越來越普及，鉆頭在作業中有什么要求？

　　1、鉆孔機吸塵效果更好，吸塵風可以降低鉆頭的溫度，同時帶走灰塵，減少摩擦產生的高溫。

　　2、務必檢查主軸和彈簧夾頭的同心度以及彈簧夾頭的夾緊力。

　　3、鉆頭應該用特殊的包裝箱包裝，以避免震動和碰撞。

　　4、固定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾緊長度為鉆柄直徑的4 ~ 5倍，才能夾緊。

　　5、務必檢查主軸壓腳，壓腳接觸面應水平，與主軸垂直，不能晃動，以防鉆孔時斷鉆和孔偏。

　　6、使用時，從盒子中取出的鉆頭應立即放入主軸的夾頭或刀具庫中，以便自動更換鉆頭，然后用完后放回盒子里。

　　7、測量鉆頭直徑應使用非接觸式測量儀器，如工具顯微鏡，以防止因接觸機械測量儀器而擦傷刃口。