? 主軸中心吹氣，保持刀柄干凈，提高加工精度。T500鉆攻中心三軸整體

軟件功能齊全，高速、高精度加工，并具有網(wǎng)絡功能。

? 系統(tǒng)在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝，各個控制板高

度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。

? 有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統(tǒng)采用比較好的保護電路。

? 主軸二個支承軸頸A\B圓度公差為0.005mm，徑向跳動公差為0.005mm；表面粗

糙度Ra為0.4mm；支承軸頸尺寸精度為IT5。

? 動、靜態(tài)剛度強，高轉速可達5000轉。

? 主軸采用江南多年自主研發(fā)的材料，它的表面硬度和疲勞強度較高，而且，滲氮

層還具有抗腐蝕、熱處理變形小的優(yōu)點。

? 可以儲放12把刀具，完成各種不同的加工需求，大幅縮短加工時間，降

低生產(chǎn)成本。

? 換刀時都能準確地停在換刀位置上，重復定位精度+-1。

? 換刀速度只需0.52秒。

? 液壓卡盤采用全封閉結構所有配合面均具有防塵功能，夾持精度高，使用壽命長

? 夾持力大，夾持范圍廣。液壓卡盤改善了傳統(tǒng)液壓卡盤夾持力小、力量不穩(wěn)定的

缺點。并且夾持力穩(wěn)定可靠。

? 使用高剛性滾柱作為滾動體以及令滾柱全長為滾柱直徑的1.5倍以上，

得到更高的剛性。

? 4方向等負荷。為使LM滑塊上的4個作用方向（徑向、反徑向和側向）

均具有相同的額定載荷，各滾柱列被設計成按接觸角45度配置，所有

方向都具有高剛性。

? 使用滾柱保持器可消除滾柱之間的相互摩擦，并提高油脂的保持能

力，實現(xiàn)長期運行而免維修

? 施耐德的用材，無論是PC料還是里面的接線柱，都是采用好的。

? 高穩(wěn)定性。能夠適應交流電系統(tǒng)電壓的波動，對供電網(wǎng)絡的噪音干擾有一定的抑制能

力。

? 高安全性。系統(tǒng)具有可靠、有效的連鎖，電器裝置的絕緣性好，防護齊全、接地牢固。

? 一體式內(nèi)防護罩設計簡單實用壽命長。加工時飛濺出的鐵屑和切屑液

直接順著30度防護罩斜坡，掉落在下方排屑機上。

? 排屑機分離切屑液與加工屑，將加工屑排出機床，保證機床內(nèi)的鐵屑

不會堆積，提高工作效率。

? 液壓尾座可以系統(tǒng)的控制尾座進退，配合液壓卡盤實現(xiàn)自動上下料，提高裝夾

效率。

? 機床液壓站提供更穩(wěn)定的夾持力。且傳遞能量高、控制性能好、相應速度快，

不宜漏油、維護工作量小

。