校直擴口切斷機

主要特性：
　　成品長度可依需求任意變更；
　　制作成品數量經設定后，機器即可自行運轉生產，操作簡便，并可顯示已完成成品之次數；
　　自主開發切刀設計，切口光滑、縮口小，切刀壽命長；
　　均為全自動配置，每分鐘可加工2支或4支5米左右的產品；
　　送禮方式有伺服電機、液壓油缸、氣缸等形式；
　　開料方式有：減速機主動開料、氣動剎車被動開料；
　　切割方式有：割刀無屑切割、鋸片有屑切割。

校直擴口切斷機

工作流程

當操作者把工件放在自動校直機工作臺上的定位支承位置并按下自動啟動按鈕之后，校直機即進入自動校直循環過程：先由氣缸執行直線運動動作帶動兩側回轉前進（若工件采用外圓定位則氣缸執行直線運動動作帶動兩側驅動摩擦輪下降），夾緊并定位工件測量基準；同時由伺服調速電機帶動減速器回轉并驅動工件和脈沖編碼器旋轉；常時接觸方式的測量裝置檢測工件被測點位置的表面跳動狀況（TIR值），并由帶有小信號放大作用的差動變壓器式位移傳感器將檢測的數據與脈沖編碼器采集的相位數據同時傳輸給計算機數據采集系統，計算機根據工件的彎曲情況檢測數據經過測控系統加工處理后給出校直修正控制參量，然后由PLC控制伺服調速電機驅動回轉（或摩擦輪）使工件的大彎曲點方向豎直向上，后液壓缸執行直線動作驅動壓頭下壓工件，完成一次校直循環。經再次測量后如果工件直線度符合要求則校直機結束校直循環并給出聲光報警信號，若直線度仍不合格則繼續執行上述校直循環過程。