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全自動汽車齒輪箱P檔測試設備
根據鑫臺銘公司產品市場發展的需要,振興我國汽車產業。隨著國內汽車企業產品品質的不斷提升,為改變傳統的齒輪箱P檔測試一直以來的不測試或手動測試,數據收集的不全面,分析的不*;給行車駐車安全帶來了一定的隱患,現決定開發一款全自動無人值守汽車齒輪箱P檔測試設備。該設備采用多種現代自動化傳感器技術,全程數字化控制,可在完成測試前自動對齒輪箱P檔內所有齒輪結構進行循環磨合,完成測試的同時也完成了齒輪箱的磨合。大大提高了產品的生產及測試效率;產品在測試過程前,通過一維碼掃描槍實時將產品身份上傳至系統中;測試中通過高速數據采集板卡實時將數據采集上來生成各類曲線及各類測試數據;測試結束后可自動生產測試報告并將結果自動打印出來,可供于粘貼在測試產品上;同時各產品的實時測試數據及曲線均可自動保存,方便后續進行條碼認證后的數據追溯。
主要功能及配置:
1、采用高速高精度扭矩傳感器,實時監測P檔位掛檔、解鎖的扭矩及加載端的實時扭矩;
2、采用高速采集板卡,10M/S的采集速度,限度的保證數據采集的實時性,給后續數據的分析判定提供有力依據;
3. P檔齒輪箱的磨合循環次數及模擬車重溜坡時間均可設置;
4. 無需人工回復待測產品的初始狀態,自動判定待測產品的初始狀態,自動尋找測試初始點;
4、采用高速可編程控制器,現場數據采集速度更快,運算及執行速度更進一步提高。
5. 采用組態軟件+工控機方案,生產運行參數及現場壓裝數據真正全面實現可視化。
6.全程測試無需人員值守,測試完成自動提示。
7.可接駁一維碼掃描槍,可識別每一個產品編碼,給后續品質追溯提供身份驗證依據;
8.所有測試數據及曲線均可自動保存,方便后續品質追溯;
工作流程步驟:
1、人工上料;
2、固定產品;
3、掃描條碼;
4、啟動自動測試;
5、按照設定的磨合流程程序自動進行產品測試前的磨合;
6、自動模擬一定重量的車輛斜坡停車,在內部各齒輪位置下進行的P檔掛解檔測試;同時進行數據的實時采集分析及判定;
7、自動模擬一定重量的車輛平路停車,在內部各齒輪位置下進行的P檔掛解檔測試;同時進行數據的實時采集分析及判定;
8、測試完成并自動生產測試報告;
9、測試完成自動保存測試結果及測試數據及曲線;
10、自動打印測試結果標簽;
11、測試完成提示;
【鑫臺銘】液壓機,主導產品有自動化設備定制、全自動上下料沖切機、精密數控壓裝機、壓鑄周邊自動化設備、IMD送料機械手、深圳液壓機等,15年專注液壓行業,全國14家售后服務中心,8000家企業實力見證,
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