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| 產地 | 國產 | 控制形式 | 數控 |
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本機床主要特點：
1. TCK-500L機床採用45°斜式佈局，床身底座一體化結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，高剛性及高穩定性的一體化床身底座為整機的高精度提供了有力保證。
2. TCK-500L數控車床標準配置中國臺灣套筒主軸。主軸軸承採用日本NSK高精度主軸軸承、主軸最高轉速可達2000r/min,主軸驅動標準配置採用15KW伺服主軸驅動電機。
3. TCK-500L數控車床標準使用德國伊納（INA）滾珠絲桿，菜用德國FAG主軸軸承及絲桿軸承，可使機床快移的速度達到15m/min ，極大的提高了加工效率。
4.TCK-500L數控車床標準配置為100-8T工位伺服刀塔。
5.TCK-500L數控車床標準配置為新代22T數控系統中國臺灣鈺川10寸中空液壓卡盤，中國臺灣旭陽國際精機100-8T液壓刀塔。
二、TCK-500L數控車床主要規格參數
機械規格 | 名稱 | 單位 | TCK-500 |
加工範圍 | 最大床身旋轉直徑 | mm | 570 |
最大加工直徑 | mm | 500 | |
刀架上最大加工直徑 | mm | 320 | |
最大加工長度 | mm | 630 | |
最大棒材通孔直徑 | mm | Ф70 | |
主軸油缸 | 主軸鼻端 | / | A2-8 |
主軸通孔直徑 | mm | Ф82（可通過70棒料） | |
主軸最高轉速 | rpm | 2000 | |
主軸電機功率 | kw | 15kw | |
液壓油缸/卡盤 | / | 10寸 | |
X/Z軸進給 | X電機功率 | Kw/NM | 15帶剎 |
Z電機功率 | Kw/NM | 10 | |
X軸行程 | mm | 250 | |
Z軸行程 | mm | 750 | |
X/Z軸快速移動 | mm/min | 8/8 | |
定位精度 | mm | ±0.005 | |
重複定位精度 | mm | ±0.005 | |
滑軌型式 | / | 硬軌 | |
液壓刀塔 | 液壓刀塔 | 100-8T | |
搪刀座 | mm | Φ32 | |
端面刀座 | mm | 25*25 | |
夾刀片 | mm | 25*25 | |
相鄰換刀時間 | sec | 0.5 | |
尾座參數 | 套筒直徑 | mm | Φ75 |
套筒行程 | mm | 100 | |
套筒錐度 | / | 莫氏5# | |
外形尺寸 | 長X寬 | m | 3300x1900x1900 |
重量 | kg | 4000 |
三、主要外購配套件配置表
標準配置：
序號 | 名稱及規格 | 數量 | 產地/型號 |
1 | 床身光機鑄鐵 | 1套 | 採用高強度鑄鐵 |
2 | 數控系統 | 1套 | 新代22T |
3 | X.Z伺服電機 | 1套 | 新代 |
4 | 伺服主軸電機 | 1套 | 15KW |
5 | 伺服驅動 | 1套 | 新代 |
6 | X向滾珠絲杠 | 1套 | 德國伊納 |
7 | Z向滾珠絲杠 | 1套 | 德國伊納 |
8 | X/Z向絲杠軸承 | 1套 | 德國FAG |
9 | X向導軌 | 1套 | 硬軌 |
10 | Z向導軌 | 1套 | 硬軌 |
12 | 中空10寸液壓油缸 | 1套 | 中國臺灣鈺川 |
13 | 液壓刀塔100-8T | 1套 | 中國臺灣旭陽國際精機 |
14 | 裝配式高崗性主軸 | 1套 | A2-8 |
15 | 主軸軸承 | 1套 | 洛研所 |
16 | 冷卻系統 | 1套 | 洛克（合資） |
17 | 外置液壓系統 | 1套 | 中國臺灣 |
18 | 自動潤滑系統 | 1套 | 滬潤 |
19 | 主開關,接觸器/超載保護器 | 1套 | 施耐德 |
20 | 全封閉鈑金/防護罩 | 1套 | 中國臺灣引興 |
21 | 工作完成指示燈 | 1個 | 國產 |
22 | 節能工作燈 | 1個 | 國產 |
23 | 腳踏開關 | 1個 | 國產 |
24 | 操作說明書 | 1套 | 新代 |
25 | 維護工具 | 1套 | 國產 |
26 | 電氣櫃空調 | 1套 | 富雷澤 |
注：因零配件供貨不及時等原因，可能導致某些零配件與配置單不符，我們將採用同檔次的其他品牌配件，具體以實際生產的機床為準。
2、選項及特殊配置：（差價單位：元）
選項及特殊配置：（差價單位：元） | |||
NO. | 基本選配內容 | 價格 | 確認 |
1 | 發那科、西門子、廣數系統、凱恩帝 | ||
2 | 刀塔100-8T/內孔刀套 | ||
3 | 中國臺灣液壓10寸卡盤 | 包含 | |
4 | 定制內裝筒夾座 | ||
5 | 機械手臂介面 | ||
6 | 自動安全門控制 | ||
7 | 簡易工件捕捉器 | ||
8 | 棒材油浴送料機 | ||
9 | 吹氣裝置 | ||
10 | 工件輸送帶 | ||
11 | 鐵屑自動排屑機+桶車 | ||
12 | 一拖二動力銑頭 | ||
13 | 彈性筒夾 | ||
14 | 可以編程尾座3.5NM) | ||
15 | |||
四、機床工作環境條件
安 裝 條 件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
最大變化比率： 10℃/小時以內
b、濕度
連續： 75%以下（不結露） 短時間： 95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
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