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1、產品工件部分規格誤差大
這類狀況主要是數控加工中心機械設備的螺母與絲杠間存有空隙所造成，因為螺母與絲杠長期性在某一段運作，使此段的空隙擴大，在程序逐漸時，測量的絲杠間 隙被賠償到程序里，但在損壞段沒法賠償時，則產品工件部分規格偏差。處理的方法是維修或拆換絲杠。
2、程序運作中,操作臺突然停止運動,電機顫動不轉
這類狀況主要是數控加工中心機械設備的螺母與絲杠間存有空隙所造成，因為螺母與絲杠長期性在某一段運作，使此段的空隙擴大，在程序逐漸時，測量的絲杠間 隙被賠償到程序里，但在損壞段沒法賠償時，則產品工件部分規格偏差。處理的方法是維修或拆換絲杠?？ㄋ赖染壒蕦е碌摹Ｏ葘⒆詣涌刂葡到y關閉電源，隨后拿手旋轉絲杠，若在某一 位置覺得摩擦阻力超大乃至壓根轉沒動，則證實這一部位有故障。應查驗螺母與絲杠空隙或溜板鑲條是不是過緊、鋼珠絲杠的鋼珠導槽體有沒有臟東西、絲杠有沒有彎折形變、電機減速機內軟性傳動齒輪是不是松脫或 有沒有臟東西卡死等。若手動式打閘沒有出現異常，則是自動控制系統有故障，應依照1的流程開展查驗。
3、程序實行全過程中,工作中不可以開展
這類狀況一般是監管程序發生故障導致的，也是有可能是強磁鐵影響造成的。針對強磁鐵影響可選用接 地或屏蔽掉的方法處理。若不按程序實行或運行程序時不按命令實行馬上回到監管情況，一般是監管程序或計算機系統發生故障，可拆換異常集成ic，如片外程序存貯器集成ic，可編程控制器插口集成ic或單片機設計自身 ，有時候片外數據信息存貯器故障也很有可能造成此狀況。若確實不可以處理，可找生產商再次開展調節。
4、生產加工程序常常遺失
比較嚴重時導致自動控制系統不可以一切正常工作中，若自動控制系統關閉電源后生產加工程序遺失，而數控車床通電后重新鍵入生產加工程序，數控車床能夠 一切正常生產加工，則可能是備 用電池電壓減少或斷掉，導致數據信息存貯器中的生產加工程序在數控車床關閉電源后沒法維持而遺失，這時候，拆換預留充電電池就可以。若生產加工程序在生產過程中常常一部分或所有遺失，則極有可能是數據信息存貯器故障造成的， 這時候可拆換片外數據信息存貯器或單片機設計自身?？偠灾?，簡單加工中心由機械設備和電氣設備兩一部分構成，發生故障后要從機械設備和電氣設備2個層面開展剖析，分辨出是機械設備故障或是電氣設備故障，再詳細分析，找到故障點， 精確迅速地解決故障，提升 數控機床維修高效率。
5、低速檔時電機運作一切正常,快速時電機丟步
這一狀況可能是驅動電源電源減少，使電機輸出轉距減少導致的。因此 應關鍵查驗驅動電源部分。當高 壓開始三極管毀壞后，直流高壓電源暫時無法接通，使快速時電機輸出扭矩降低，導致遺失。
也可能是機械設備故障導致的。因此 在查驗以上構件沒有結果的狀況下，還應查驗絲杠、螺母、溜板、步進電機電機減速機等一部分，當有構件彎折、形變、或有臟東西卡死的時候會使運作摩擦阻力擴大，當低速檔運作時，狀況不顯著，但高速運轉的時候不可以*擺脫運作摩擦阻力而導致丟步。
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