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優(yōu)耐特磨削機械(上海)有...

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向前一小步,降本提效一大步

閱讀:311      發(fā)布時間:2022-9-16
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  WALTER工具磨削


  更高精度、更高效率、更低成本
  始終是工業(yè)智造的一種不懈追求。

  也是聯(lián)合磨削WALTER品牌在工具磨削領(lǐng)域不斷技術(shù)升級的原動力,特別是針對現(xiàn)代模具成型制造領(lǐng)域的革新鼎故,不斷為各類模具銑刀加工帶來創(chuàng)新解決方案。

  今天的精磨之旅,讓我們一起走近WALTER五軸工具磨床球頭銑刀新型磨削工藝,看一看點與面的巧妙轉(zhuǎn)換,

  

一起來瞧瞧新型磨削工藝

  傳統(tǒng)球頭銑刀加工工藝是采用6V5砂輪點磨削方式,依靠砂輪圓弧磨削來進(jìn)行。這種磨削方式對砂輪圓弧耐磨性及保型性要求較高,當(dāng)大批量刀具生產(chǎn)時,砂輪圓角容易出現(xiàn)磨損,從而降低球頭銑刀的輪廓精度。如何四兩撥千斤般撬動著精密磨削的持續(xù)發(fā)展。
砂輪點磨削


  為更好地提高球頭銑刀輪廓精度,提升刀具刃口加工質(zhì)量,增強砂輪耐磨性,從而全面提升產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率及穩(wěn)定性,WALTER磨床融合在工具磨削領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗,引入點與面相結(jié)合概念,巧妙改變砂輪磨削點的位置,研發(fā)出全新的球頭銑刀面磨削工藝。
  新型磨削工藝 面磨削方式
  向前一小步,降本提效一大步。這種磨削方式將磨削著力點進(jìn)行了位移,提高了球頭銑刀輪廓精度,提升了生產(chǎn)效率及砂輪耐磨性,同時降低了刀具加工成本。我們在WALTER HELITRONIC G 200以及HELITRONIC POWER、HELITRONIC VISION 400 L系列數(shù)控工具磨床上進(jìn)行了磨削測試,采用新工藝砂輪面磨削方式后,球頭銑刀輪廓精度能穩(wěn)定保持在很好的一個精度范圍內(nèi)。例如,D6R3球刀輪廓度在0.005以內(nèi),D2R1球刀輪廓度在0.003以內(nèi)。
0.jpg
砂輪面磨削


  關(guān)于球頭銑刀面磨削工藝,我們工程師正在整理非常詳細(xì)的編程作業(yè)指導(dǎo)手冊,具體內(nèi)容包括球頭銑刀面磨削加工工藝介紹、應(yīng)用場合、詳細(xì)操作步驟及演示、砂輪選型及修整注意事項、磨削效率提升、刀具質(zhì)量保證、編程軟件版本及機床類型要求等實際操作干貨。感興趣的小伙伴可以在文末留言“預(yù)定"哦!
  硬核磨削技術(shù)與強大磨削軟件相結(jié)合,才能讓新磨削工藝更好的落地實踐。作為工具磨削的好搭檔,WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO刀具編程軟件,賦予了刀具磨削更多的靈活性和多樣性,在創(chuàng)新磨削工藝中發(fā)揮著巨大作用。
  通過TOOL STUDIO刀具編程軟件,操作者可以在很短的時間內(nèi)完成對旋轉(zhuǎn)類刀具及特殊非標(biāo)刀具的編程及模擬演示,輕點屏幕即可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的精密刀具,呈現(xiàn)“所見即所磨"的磨削超能力。

WALTER TOOL STUDIO刀具編程軟件出品
  球頭銑刀在電子、機械、汽車、家電等行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛,特別是在一些立體型面、仿形切削加工中日益發(fā)揮著重要作用。
  聯(lián)合磨削集團WALTER品牌,聚焦高精度、高效率、低成本等刀具加工理念及客戶實際需求,不斷拓展磨削、電解、激光、測量等加工及測量工藝,不斷提供創(chuàng)新、高效、可持續(xù)發(fā)展的一體化解決方案。



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