V33i立式加工中心采用了大量專業的設計特性來提高精度，并能在大多數模具加工中保證其精度的穩定性。X軸和Z軸安裝在主軸上，Y軸安裝在工作臺下，機器結構緊湊，性能*。V33i的結構設計沒有懸垂或無支撐區域，在整臺機器范圍內可以達到的精度。精心打磨到精密拋光，使得導軌與機床鑄件融為一體，從而提供*的強度、剛性和精度。為了確保在長周期時間內保持一致的精度，V33i配備了以下功能：
· 所有軸的絲杠采用軸芯冷卻，包括軸承支架區域和電機安裝區域的溫度控制，以保持所有部件的溫度穩定。
· 使用油道回路和溫控油對機床床身和主軸進行溫度控制，嚴格確保床身和主軸的溫度。
· 增加一個單獨的油溫控制裝置，嚴格控制機械元件的溫度。
· 導軌液壓回路位于X軸上，以減少摩擦和熱量產生，同時保持對幾何形狀和精度的嚴格控制。

V33i主軸具有牧野的核心冷卻系統和軸承內壓潤滑系統，很大限度地減少了主軸高速運轉時的熱變形。主軸和驅動電機轉子的一體化結構減少了高速運行時的振動。主軸設計還包括以下內容：
· 更短、更硬、更剛性的主軸設計，確保更高的剛性，很大限度地減少振動，以確保無振顫切削。
· 增加流經主軸的流體，進一步減少主軸的熱伸長，有助于更嚴格地控制主軸內的溫度。
· 較短的主軸設計和更強的溫度控制允許一定范圍內的主軸擰緊公差，減少跳動，增加剛性。

此外，V33i配備了牧野專家6控制系統，該系統使用Windows7操作系統，使得NC控制性能可靠，提供了一個穩定、安全的平臺，同時提供了人性化的圖形用戶界面(GUI)。這個的機床控制器提供了大量的彩色觸屏菜單應用。圖標了提供"熱鏈接"，以及操作員可能需要的關鍵信息的快速訪問功能。此外，新的操作平臺還提供了PC所有典型功能（剪切、粘貼、復制、查找、替換等），這些功能在機床控制系統上很少見。*的數據管理技術和牧野專有的新一代超級幾何智能（SGI.5）控制系統，與大多數其他控制系統相比，它可以實現將復雜型腔和型芯的模具加工周期縮短40％的時間，有助于提供短的生產周期和使用成本。

標準規格：

臺面：750x450mm     

行程：X：650mm Y：450mm Z：350mm     

負載：300kg   

工件尺寸：750x635x250mm     

主軸轉速：200~20000rpm

主軸錐度：HSK-A63

快移速度：20000mm/min

切削速度：1~20000mm/min

定位精度：0.0050（ISO230-2）

重復定位精度：0.0030（ISO230-2）