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廠家定制T型槽鑄鐵平板用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。可以固定機(jī)械設(shè)備。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。

鑄鐵T型槽平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。
 

鑄鐵T型槽平臺精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。
 

規(guī)格：200MMX200MM-3000MMX10000MM(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

廠家定制T型槽鑄鐵平板按照用途分：

鑄鐵平臺可以分為：基礎(chǔ)平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮砂平板、壓沙平板、試驗平板、機(jī)床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）。

按照形狀分類：普通平板（普通平臺）、圓形平板（也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺）、方平板（方平臺）

按照表面工藝可以分為：平面平板和T型槽平板（T型槽平臺）

T型槽鑄鐵平板的詳細(xì)使用過程：  

一、使用前準(zhǔn)備  

外觀檢查  

檢查平板表面是否有裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷，以及T型槽是否完整、無變形。  

確認(rèn)平板工作面（測量面）的平整度、粗糙度是否符合技術(shù)要求（通常需達(dá)到Ra≤1.6μm）。  

清潔處理  

用軟毛刷或清潔布清除平板表面的油污、灰塵和切屑，避免雜質(zhì)影響測量精度。  

若平板長期未使用，需用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┎潦茫⑼磕ǚ冷P油保護(hù)。  

安裝環(huán)境確認(rèn)  

將平板放置在穩(wěn)固、水平的支撐架上（如專用支架或地錨），確保平板四角受力均勻。  

避免在振動、潮濕或溫度劇烈變化的環(huán)境中使用，以減少變形風(fēng)險。  

校準(zhǔn)與調(diào)平  

使用水平儀或電子水平儀檢查平板的平面度，必要時通過調(diào)整支撐架高度進(jìn)行微調(diào)，確保水平誤差在允許范圍內(nèi)（通常≤0.02mm/m）。  

對于高精度測量，需提前將平板送至計量部門校準(zhǔn)，并出具校準(zhǔn)證書。  

二、使用過程操作規(guī)范  

工件定位與固定  

根據(jù)工件形狀和尺寸，選擇合適的T型槽位置，用T型螺栓、壓板或?qū)Ｓ脢A具將工件牢固固定在平板上。  

確保工件與平板接觸面清潔，避免雜質(zhì)導(dǎo)致測量誤差。  

測量與加工操作  

測量任務(wù)：使用百分表、千分尺等量具時，需輕拿輕放，避免劃傷平板表面。  

加工任務(wù)：若平板用于劃線、鉆孔等加工，需在工件與平板之間墊保護(hù)墊（如銅片），防止直接接觸造成損傷。  

避免超載：嚴(yán)禁在平板上敲擊、錘擊或放置超過其額定載荷的工件，防止變形或開裂。  

動態(tài)使用注意事項  

移動工件時，需輕推輕拉，避免劇烈碰撞平板邊緣或T型槽。  

若需在平板上滑動工件，建議使用導(dǎo)軌或滑塊輔助，減少摩擦損傷。  

三、使用后維護(hù)與保養(yǎng)  

清潔與防銹  

使用后立即清理平板表面的切屑、油污和冷卻液，用干布擦干。  

涂抹薄層防銹油（如機(jī)油或?qū)Ｓ梅冷P劑），覆蓋防塵罩或塑料薄膜，防止生銹。  

定期檢查與維護(hù)  

每月檢查平板的平面度、T型槽精度及表面狀況，記錄變形量。  

若發(fā)現(xiàn)輕微磨損或銹蝕，可用油石或細(xì)砂紙輕輕打磨修復(fù)；嚴(yán)重?fù)p傷需返廠維修或報廢。  

存儲與運(yùn)輸  

長期不用時，將平板平放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。  

運(yùn)輸時需用木箱或?qū)Ｓ冒b固定，防止碰撞和振動。  

四、安全注意事項  

操作安全  

穿戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個人防護(hù)裝備，避免切屑飛濺傷人。  

禁止在平板上站立或堆放重物，防止傾倒或變形。  

防火防爆  

遠(yuǎn)離火源和易燃物，避免在平板附近進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。  

應(yīng)急處理  

若平板發(fā)生裂紋或嚴(yán)重變形，立即停止使用并隔離，聯(lián)系專業(yè)人員評估處理。