智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床.智能機床了解到制造的整個過程后,能夠監控,診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差.并且能為生產的*化提供方案.此外,還能計算出所使用的切削刀具,主軸,軸承和導軌的剩余壽命,讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間.

　　智能機床的出現,為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件.智能機床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調節潤滑油量、減少噪音等,可提高機床的加工精度、效率.對于進一步發展集成制造系統來說,單個機床自動化水平提高后,可以大大減少人在管理機床方面的工作量.

　　智能機床使人能有更多的精力和時間來解決機床以外的復雜問題,更能進一步發展智能機床和智能系統.數控系統的開發創新,對于機床智能化起到了極其重大的作用.它能夠收容大量信息,對各種信息進行儲存、分析、處理、判斷、調節、優化、控制.智能機床還具有重要功能,如:工夾具數據庫、對話型編程、刀具路徑檢驗、工序加工時間分析、開工時間狀況解析、實際加工負荷監視、加工導航、調節、優化,以及適應控制.換句話說,機床進化到可發出信息和自行進行思考,可自行適應柔性和生產系統的要求.

　　信息技術的發展及其與傳統機床的相融合,使機床朝著數字化、集成化、智能化和綠色環保的方向發展.數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越來越大;而采用智能技術來實現多信息融合下的重構優化的智能決策、過程適應控制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡優化控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能,將大大提升成形和加工精度、提高制造效率.數控機床需要加強信息方面的智能判斷.

　　機床的智能控制對數控系統提出了更高的要求,這需要數控系統不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發特性,還要根據用戶對其功能個性化的需求,對數控系統接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望.

　　隨著信息技術與先進制造技術的高速發展.我國智能制造裝備的發展深度和廣度日益提升.以智能控制系統、工業機器人、自動化成套生產線等為代表的智能制造裝備產業體系初步形成.一批具有自主知識產權的重大智能制造裝備正在實現突破.