安陽鍛壓自由鍛液壓機產(chǎn)品介紹

自由鍛液壓機用途和特點

自由鍛液壓機分為普通型自由鍛造液壓機和輾環(huán)制坯專用液壓機。

普通型自由鍛造液壓機適用于金屬材料自由鍛造及胎膜鍛造，具有快鍛、常鍛、保壓等功能，滿足鐓鍛、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、錯移等鍛造工藝要求。

輾環(huán)制坯專業(yè)液壓機具有坯料自動對中裝置和擺臂式?jīng)_頭裝置，可快速完成材料的鐓粗、沖孔，主要與數(shù)控徑軸向碾環(huán)機配套使用。

自由鍛液壓機主要特點主要特點

1. 智能化PLC操作控制系統(tǒng)，觸摸顯示屏人機對話界面。

2. 室內(nèi)遠控操作，勞動強度低，工作環(huán)境好。

3. 方便快捷的換上模裝置，提高生產(chǎn)效率。

4. 實用的多點多級泄壓系統(tǒng)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

安鍛自由鍛液壓機設(shè)計優(yōu)勢

2.1、安鍛液壓機控制系統(tǒng)電器采用人機界面輸入顯示，PLC控制，并且具有多功能和多方位的實時監(jiān)測功能。可實現(xiàn)壓機、操作機1+1聯(lián)動。設(shè)手動調(diào)整、手動操作、半自動操作選擇按鈕，能實現(xiàn)空行程、工作行程、回程、頂出等壓機所需要的動作，操作方便安全，生產(chǎn)效率高。操作簡單、輕巧，勞動強度低。通過操縱搖柄開關(guān)，方便的實現(xiàn)下行、上行、鍛造、保壓、頂出和其他鍛造工藝所需要的動作。
2.2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制系統(tǒng)，進出油采用雙級控制方式，主缸及系統(tǒng)管路卸荷采用三級液壓電氣結(jié)合的高速卸荷（時間僅為0.3s），使液壓機動作快速、平穩(wěn)、無震動。
2.3、快換換砧裝置采用T型槽掛吊方式，可更換不同的上砧塊。
2.4、自由鍛液壓機的補液系統(tǒng)采用大補液箱、大充液閥內(nèi)置油箱內(nèi)的零壓補液方式，具有補液快速充分，安全無外泄的優(yōu)點。
2.5、本設(shè)備的活動橫梁導向和油缸的導向長度長，柱塞和滑塊采用球頭連接，具有抗偏載能力強，保護機器的優(yōu)點。
2.6、本設(shè)備采用位置和壓力雙控制。
2.7、所有控制閥塊放置在油箱上，維修位置低，具有維修方便、安全的特點。
2.8、主柱塞和活動橫梁、回升柱塞和提升梁的連接均采用球頭連接，有效的解決了載荷偏載現(xiàn)象。
2.9、安裝有油溫、液位、冷卻檢測報警裝置和液壓系統(tǒng)壓力檢測裝置，對機器進行多方面的檢測和保護。
2.10、安陽鍛壓液壓機所有零部件安全系數(shù)高，強度高、壽命長。

液壓機電氣自動監(jiān)控部分的描述

1、電機綜合保護
通PLC對電機泵組進行監(jiān)控，實現(xiàn)了電機的缺相保護、短路保護、超電壓保護、超電流保護等功能；一旦發(fā)生缺相短路、超電壓、電流、超負荷現(xiàn)象PLC控制電機停止運行。
2、失壓保護
當液壓系統(tǒng)某個零件因疲勞損壞而產(chǎn)生液壓油泄露時，壓力繼電器發(fā)信號PLC控制主泵卸荷、停機起到了失壓保護作用。
3、油溫報警、自動冷卻
液壓系統(tǒng)設(shè)有雙金屬溫度計裝置，當油溫超過設(shè)定的溫度后，發(fā)出信號PLC控制冷卻泵工作，保護系統(tǒng)的正常工作。
4、濾油器堵塞報警
當系統(tǒng)因油的清潔度而引起過濾器堵塞后，控制裝置發(fā)信號PLC控制電機泵停機，按鈕站故障燈亮，清洗濾芯后方可工作。
5、液位報警
在液壓站油箱上設(shè)有液位控制繼電器，當系統(tǒng)泄漏油位降低時PLC控制系統(tǒng)關(guān)機，防止油液外溢。
6、電控箱
電控箱設(shè)有電壓、電流儀表盤，對系統(tǒng)電壓、電流進行自動監(jiān)控記錄。

安裝和調(diào)試、培訓描述

1、安裝與調(diào)試說明
本設(shè)備全套系統(tǒng)單元*由我公司制造安裝。其中：本體部分、液壓站部分、電器等部分，均在我公司完成部裝，并進行清洗、氣密、保壓等檢驗實驗，符合部裝出廠條件。
設(shè)備現(xiàn)場安裝時，我公司有一整套安裝規(guī)程和成熟的安裝經(jīng)驗，確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調(diào)試。
設(shè)備安裝時，要做到現(xiàn)場焊接的管道要先酸洗，再用水沖，洗干凈后才能安裝。
所有管路要進行氣密試驗和保壓試驗，在確保不漏氣的情況下，開始試車。
試車分空運轉(zhuǎn)和帶負荷試車。
負荷試驗時，要先實現(xiàn)“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動作試驗，無異常現(xiàn)象后再試打鍛件。確保一次試車成功。連續(xù)不間斷熱負荷生產(chǎn)鍛件300噸，同時對設(shè)備進行密封性和功能性實驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量無隱患。
2、技術(shù)培訓：
選擇在設(shè)備安裝、調(diào)試以及試生產(chǎn)的過程中進行培訓。由現(xiàn)場工程技術(shù)人員包括設(shè)備工程師、電氣工程師進行現(xiàn)場主講。
技術(shù)培訓總課時為：86個課時，具體內(nèi)容和課時安排如下：
理論學習——20個小時。
鍛造油壓機工作原理學習——20小時。
鍛造油壓機操作方法學習——20小時。
鍛造油壓機的日常維護和定期維護保養(yǎng)學習——8小時。
鍛造油壓機常見故障分析和處理學習——12小時。
鍛造油壓機易損件更換方法學習——4小時。
鍛造油壓機模具的安裝固定方法學習——2小時。

安鍛液壓機服務(wù)

1、售前服務(wù)
·我公司項目工程師可到貴公司介紹國內(nèi)及我公司鍛造液壓機的概況。
·與貴公司有關(guān)人員進行技術(shù)交流、交底。
2、售中服務(wù)
·合同生效后一周內(nèi)提交平面布置圖。
·合同生效兩周內(nèi)提交各種基礎(chǔ)圖。
·采用CAD設(shè)計并和用戶及時溝通，方案優(yōu)化，設(shè)計完善。
·生產(chǎn)過程嚴格按作業(yè)指導書加工、檢查、裝配，質(zhì)量達到相關(guān)標準要求。
·與用戶及時溝通，使用戶對關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)進度及時了解。
·通過我公司培訓，使用戶對我公司鍛造壓機的性能、結(jié)構(gòu)、特點做到詳盡的了解。對設(shè)備的維護保養(yǎng)、故障分析、故障排除做到應知應會。
·發(fā)貨前和用戶在我公司進行預驗收。
·發(fā)貨后由項目工程師帶隊，組織專業(yè)人員進行現(xiàn)場安裝。
·在用戶現(xiàn)場試生產(chǎn)并交付使用。
3、售后服務(wù)
·產(chǎn)品質(zhì)量“三包”一年，終身提供技術(shù)指導。
·售后服務(wù)嚴格按“質(zhì)保聲明”執(zhí)行(下附“質(zhì)保聲明”)。
·售后服務(wù)處全天候，無節(jié)假日值班，24小時隨時提供服務(wù)。
·終身提供技術(shù)指導。
·提供易損件規(guī)格明細、備品備件明細表，保障供給，

自由鍛液壓機視頻中心

                   5000噸三梁四柱鍛造液壓機延伸鍛件視頻                                                  4000噸三梁四柱鍛造液壓機延伸鍛件視頻

液壓機技術(shù)參數(shù)

 注：可以提供快速改良型配置，快鍛次數(shù)可以達60次以上/分。

自由鍛液壓機制造現(xiàn)場照片