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管子卡盤的工作原理及性能
卡盤在機(jī)床維護(hù)與維修的同時(shí),也應(yīng)對(duì)卡盤進(jìn)行維護(hù)與維修。卡盤在使用過程中應(yīng)每班進(jìn)行潤(rùn)滑(油杯處)和清潔(可用壓縮空氣),以保持卡盤精度和延長(zhǎng)使用壽命。每年最少要對(duì)卡盤進(jìn)行兩次*清洗,潤(rùn)滑和保養(yǎng),以及處理危險(xiǎn)部件,并對(duì)所有工作面進(jìn)行潤(rùn)滑,當(dāng)機(jī)床的使用頻率增大或環(huán)境處于特殊條件時(shí) 應(yīng)適當(dāng)增加卡盤的清洗,潤(rùn)滑和休養(yǎng)次數(shù)可更換的擦拭卡盤呈環(huán)形,有成45°的切口,以便徑向稍稍擴(kuò)張以容納較小的管子,并與之緊緊地滑動(dòng)配合,從而刮去較小管子上的任何沉積物。擦拭管子卡盤上有一凹槽用以容納一O形環(huán)。由裝在機(jī)架上的電機(jī)通過蝸輪變速箱和小齒輪帶動(dòng)大齒輪,大齒輪裝在支架上的花鍵軸上,裝有板牙的板牙架通過花鍵槽裝在花鍵軸的花鍵上,與花鍵軸同心的三爪卡盤通過卡盤支架裝在機(jī)架上。將管子裝夾在三爪卡盤上,接通電機(jī)的電源,將板牙架靠在管端就可完成管子套扣的目的。輪軸上可設(shè)置銷柱,外卡盤上可設(shè)置相應(yīng)的傳動(dòng)卡槽和脫離卡槽,外卡盤上可設(shè)置凸臺(tái),內(nèi)卡盤上可設(shè)置與凸臺(tái)想適配的凹槽,定位機(jī)構(gòu)可以是套設(shè)于外卡盤上的定位彈簧。液壓卡盤設(shè)置在主軸的鉆桿連接端,減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一級(jí)斜齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,能有效減小動(dòng)力頭的尺寸,減輕動(dòng)力頭的重量;在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,馬達(dá)采用斜軸式柱塞變量馬達(dá),調(diào)整變量馬達(dá)排量,即可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速;管子卡盤采用常閉型液壓卡盤,同時(shí)設(shè)計(jì)有雙級(jí)密封結(jié)構(gòu),能有效防塵槽內(nèi)安裝滑座,在滑座上用卡爪安裝螺釘安裝T型塊和卡爪,活塞安裝在卡盤體內(nèi),并與楔心套聯(lián)接,卡盤體后部裝有配氣環(huán),配氣環(huán)與卡盤體之間由密封環(huán)密封,在配氣環(huán)上部安裝管接頭和第二管接頭。楔心套上設(shè)有斜槽。由電主軸組成的主軸箱設(shè)在床身中間,電主軸中間為通孔,兩端設(shè)有前置式氣動(dòng)卡盤,機(jī)床左右兩端各設(shè)有可移動(dòng)的液壓尾座,主軸箱與兩尾座之間置有床鞍、轉(zhuǎn)塔刀架,刀架上設(shè)有自動(dòng)機(jī)內(nèi)測(cè)量裝置,機(jī)床右邊設(shè)有機(jī)械手自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送料裝置;左邊設(shè)有自動(dòng)出料裝置、機(jī)械手自動(dòng)下料機(jī)構(gòu),旁邊還設(shè)有自動(dòng)涂刷防銹油裝置,機(jī)床后部設(shè)有二套排屑裝置,操作臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制機(jī)床同時(shí)不同步進(jìn)行加工的電腦控制操作系統(tǒng)
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