激光切割設備人工示教是參通過機器人的示較盒控制機器人逐個位置軌跡點移動，到位后進行記錄保存，對于幅面較大的復雜加工工件，人工示教編程效率極低。用離線導圖軟件代替人工示教，方便靈活，特別適用于模具廠家的樣件試制，加工站的來料承接和主機廠的新車型開發。導入數模圖的格式可以是常用CAD軟件格式。還可以配合檢具的檢測結果對數模進行軟件補償，修正由于工件的回彈和形變引起的尺寸偏差。

　　調整姿態：

　　通過軟件可自動生成工件法線方向的切割軌跡，也可方便的使用鼠標調整機器人，人為在軟件中更改任何點的切割姿態。

　　生成網格工裝：

　　可生成網格夾具數模，然后利用激光切割機床或平面機床均可加工成網格夾具，操作簡單，方便，易于掌握。

　　路徑仿真：

　　加工前進行路徑仿真，檢測機器人是否會與工件發生碰撞，工件是否超出機器人加工范圍等，大大提高了加工效率。

　　根據待加工工件的特征，自由選擇夾具類型，常見的激光切割夾具有型材焊接夾具、網格夾具、CNC隨型夾具和氣動加持夾具。其中網格夾具和CNC隨型夾具與數模符合度高，定位較好，廣泛應用于形變量較小的鈑金件；氣缸加持夾具設計制作成本較高，適用于切割過程中形變量較大的工修的，提前加持預緊力，保持切割過程中工件不反彈。

　　網格工裝：

　　離線軟件導圖生成的網格工裝，適合于覆蓋件的夾持固定。

　　隨型夾具：

　　CNC加工的隨型夾具，適合于異形管件的夾持固定。

　　激光切割夾具的夾持系統：

　　配合手動或氣動夾持系統，配置位置傳感器，實現更高的重復定位精度要求。