機床、刀具、夾具和量具是金屬切削加工*的四大要素，機床夾具被比喻為機床的“手”。在機床上用夾具合理、正確地安裝加工零件，是機床和刀具進行切削加工的先決條件。夾具不僅用于金屬切削加工，而且在檢驗、裝配、焊接零件以及生產線制造也需要配備夾具。夾具的設計制造與應用水平，是保證產品加工質量和提高生產效率*的工藝裝備，對提高企業工藝應變能力具有至關重要的作用。

　　在機械零件生產加工的過程中，需要根據零件的形狀、尺寸與精度；生產批量、加工的設備和工藝方案等加工要求，合理地配套使用各種類型、各式各樣的夾具。可以選用卡盤、虎鉗、分度頭、轉臺、磁力工作臺等通用夾具，或者設計制造不同夾緊方式的機床夾具，如機械、氣動、液壓、磁力、真空、塑料等不同夾緊方式的夾具，以及分度、轉位、多件、多工位和隨行夾具。以多品種、小批量的生產模式為主的企業，可以設計制造“一夾多用”的可調成組夾具，應用組合夾具是*的選擇方案。

　　組合夾具與機床夾具相比，可節省90%以上的夾具設計制造工時和材料。具有一套元件、多種用途；快速組裝、應變無窮；一次投資、長期受益；省工、省時、節材、節能的優點，夾具元件循環使用、節約資源。組合夾具不僅是柔性化的工藝裝備，而且是節能、減碳環保型的綠色制造技術。組合夾具的應用范圍與時俱進不斷擴大，在電加工、檢驗、焊接等制造領域也采用了配套的組合夾具。

　　機床夾具行業發展和壯大的關鍵是應用。不斷擴大應用范圍，提高組裝技術水平和使用效果，是推動行業持續發展的動力。隨著信息化技術的發展和計算機的應用，夾具行業通過產、學、研協作，夾具元件制造企業與高等院校合作，開發了組合夾具計算機輔助設計軟件。利用計算機建立的夾具元件庫、夾具結構庫和各種實用的典型夾具庫，按照操作程序即可調用各種元件組裝夾具，或者修改組裝的夾具，以及保存使用成功的三維夾具圖，建立組裝夾具的檔案。為今后再次組裝夾具提供方便，尤其是為學習和傳承組裝技術與經驗建立了直觀的平臺。