數控臥式加工中心是目前機械加工企業中的重要設備，根據主軸的安裝形式可分為立式加工中心和臥式加工中心。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺平行設置，主要適用于加工箱體類零件，是加工中心里應用較多的一類。
　　數控臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個面上多工序的加工。他的優勢是能夠大大提高生產效率，但是占地大、成本高。
　　數控臥式加工中心工作臺采用4個定位錐塊作定位，配合錐塊面的吹氣與油壓拉桿，使工作臺的剛性與精度保持高穩定性。可選配率的自動交換工作臺，工作臺定位精度1度或0.001度（選配）。
　　編程方法通常有兩種：
　　①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數控系統的G代碼編程。
　　②復雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形，根據曲面類型設定各種相應的參數，自動生成數控加工程序。
　　以上兩種編程方法基本上能滿足數控加工的要求。但加工函數方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑床數控系統不具備函數運算功能，直接用G代碼不能編制出函數方程曲線的加工程序，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數方程曲線輪廓，通常使用的方法是：根據圖紙要求，算出曲線上各點的坐標，再根據算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統進行加工。
　　對于數控臥式加工中心要做好防御措施，在操作過程中要來防止因主電氣柜、控制面板、變壓器、電機、接線端子箱或操作面板及其區域內部的高壓而導致的電沖擊和電氣事故，同時還要注意不要用濕手觸摸機床的開關，以防觸電。
　　對于數控臥式加工中心，需要每個季度檢查一次，防止線路老化或者一些機床功能錯誤，這樣可以防患于未然能夠從源頭上控制事故的產生，同時機床周圍準備好結實的工作臺，不要弄滑去其表面。
　　只有正確的對數控臥式加工中心進行檢測，其次在操作的過程中要按照操作手冊來操作，這樣才能夠使得機床更好地運作同時延長機床的工作壽命。