VMC640數(shù)控加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效(回火工藝)處理,確保機床*使用的精度穩(wěn)定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z三個方向進(jìn)給,采用高精度高強度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機床的定位精度高;
3、X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
4、機床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠,美觀大方;
5、采用集中自動間歇式潤滑裝置,潤滑充分可靠,可以定時定量向三個方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤滑點進(jìn)行潤滑,只需及時向油箱中加油就可以了;油箱缺油時,系統(tǒng)自動報警;
6、機床數(shù)控系統(tǒng)的配置,北京凱恩帝系統(tǒng),功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。
VMC640數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 技術(shù)參數(shù) | VMC640 |
| 工作臺面積(mm) | 800*300 |
| 工作臺大負(fù)荷(kg) | 300 |
| X Y Z軸行程(mm) | 600*330*400 |
| 主軸鼻端距工作臺距離(mm) | 100-500 |
| 主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離(mm) | 380 |
| 主軸孔錐度 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 8000 |
| 主電機功率(KW) | 3.7 |
| 工作臺快速移動速度(m/min) | 24*24*24 |
| 切削進(jìn)給速度(mm) | 1-6000 |
| X Y Z 三軸電機N·m | 38878 |
| 機床定位精度(mm) | 0.008 |
| 重復(fù)定位精度(mm) | 0.005 |
| 電源(KVA) | 12 |
| 光機床凈重(kg) | 2000 |
| 機床外型尺寸(mm) | 1800*1400*2100 |
VMC640數(shù)控加工中心配置：
1、CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)
華中/KND系統(tǒng),具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計算機進(jìn)行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工。
主軸電機 功率 3.7/5.5Kw
X/Y/Z軸伺服電機 扭矩 6/6/10N·m
2、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 15KVA
3、冷卻系統(tǒng)
水箱容積 130L
冷卻泵功率 125W
冷卻泵流量 12 L/min
4、機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸(長×寬×高) 1800×1400×2100mm
機床凈重 2000Kg
五、選擇配置
2、第四軸分度頭;
3、數(shù)控系統(tǒng):FANUC; 新代;Siemens;三菱;國產(chǎn)系統(tǒng);
六、產(chǎn)品制造安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)
(1) 金屬切削機床通用技術(shù)條件 GB9061-2006
(2) 金屬切削機床安全防護(hù)通用技術(shù)條件 GB15760-2004
(3) 立式加工中心幾何精度檢驗 JB/T8771.2-1998
(4) 線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗 JB/T8771.4-1998
(5) 機床電氣通用技術(shù)條件 GB/T5226.1-2002
可靠。
