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數控車床撞刀事端的預防措施有哪些？2023/05/08

對于數控車床的撞刀事端，如不遵守車床安全操作規程會發作人身事端或許設備事端。在加工中過程中，因大多數都裝備了安全防護門，加工時要求封閉安全門，操作者不直接操作機床，因此人身事端的發作幾率很小，可是設備事端發作的幾率比其他機械加工大的多，由于普通機床是經過操作者憑仗自己的操作經驗手工操作機床進行加工。數控車床經過加工程序自動操控機床進行加工，不直接受人的操控，而是受程序的操控。技術人員在操作機床時往往會將程序編錯、輸錯、改錯，坐標系或刀具補償駛入過錯，操作機床時粗心大意都會形成撞刀事端。在數控車床

關于精密數控車床的主軸裝配結構介紹2023/05/08

精密數控車床的主軸是一個空心階梯軸。主軸的內孔用于經過長的棒料及卸下頂端時穿過鋼棒，也可用于經過氣動、電動及液壓夾緊裝置的組織。主軸前端的錐孔為公制90mm，用于裝置頂端套及前頂端。有時也可裝置心軸，利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉動。主軸后端的錐孔為工藝孔。數控車床主軸裝置在三個支承上。前支承中有三個滾動軸承，前面是C級精度的雙列圓柱滾子軸承，用于承受徑向力。這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優點：后支承采用一對向心推力軸承。主軸支承對數控車床主軸的運轉精度及剛度影響很大

高速加工中心工件表面的粗糙度受哪些因素的影響？2023/03/07

高速加工中心的工件外表幾何特性包括外表粗糙度、外表波度、外表加工紋理幾個方面。外表粗糙度是構成加工外表幾許特征的基本單元。用金屬切削加工工件外表時，外表粗糙度主要受幾許要素、物理要素和數控加工工藝要素這幾個方面的效果和影響。1.幾許要素：從幾許的視點考慮的形狀和幾許視點特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對外表粗糙度有較大的影響。2.工藝要素：從工藝的視點考慮其對五金零件加工外表粗糙度的影響，主要有與切削刀具有關的要素、與工件材質有關的要素和與數控加工條件有關要素等。3.物理

數控加工中心皮帶主軸出現異響的原因有哪些？2023/03/07

主軸端部結構通常選用短圓錐法法蘭盤式，主軸軸端用于安裝夾具與刀具，要求夾具與刀具在軸端定位精度，裝卸進程簡單，同時還可讓主軸懸伸長度短。數控加工中心皮帶傳動主軸因長期使用，主軸箱皮帶就會呈現反常聲響，這種狀況的產生多數是由皮帶問題所導致。(1).主軸銜接伺服電機皮帶張力過緊：過緊易導致皮帶磨損狀況加重，還會呈現打滑現象，宣布反常響聲。(2).主軸銜接伺服電機的皮帶張力過松：過松就會在重切削加工進程中，容易引起打滑，打滑時也會讓數控加工中心皮帶主軸宣布反常響聲。(3).主軸銜接伺服電機皮帶損壞：一

斜床身數控車床在編制走刀道路時主要考慮的因素有哪些？2023/02/08

斜床身數控車床適合加工中小型軸類、盤類零部件，可車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體外表，應用于水暖器材、汽摩配、光學配件、醫療器件、照相器材、通訊器材、軸承、五金衛浴、燈具等職業。數控加工的工序內容比一般機床的工序加工內容雜亂。由于斜床身數控車床比一般機床價格貴，若只加工簡單工序在經濟上不合算，所以在數控車床上一般組織較雜亂的工序，甚至在一般機床上難以加工的工序。數控車床加工程序的編制比一般機床工藝規程的編制雜亂。這是由于在一般機床的加工工藝中不用考慮的問題，如工序內工步的組織、對刀點、換刀點及走

高精密數控車床的六大生產模式你可知？2023/02/08

許多高精密數控車床都是選用進口主軸承，具有高速、高剛、高精密功用的自動車床。那么高精密的數控車床到底有什么樣的生產形式呢？主要有以下六大形式：1、剛性自動化生產線：這是使用高精密數控車床的重復指令，大批量細化生產線，對于進步生產率和確保產品質量具有重要意義，但體系柔性差，僅局限于少數產品，生產準備時間長。2、機群式車間：機群式車間按工種功用進行組織結構分解和機床安置。其優點是柔性較大，效率不高，生產周期長，管理雜亂。3、組合高精密數控車床生產線：與傳統的剛性生產線相比，組合高精密數控車床生產線具

龍門加工中心側銑頭對刀小技巧2022/12/20

龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設置的加工中心，整體結構是由雙立柱和頂梁構成門式結構框架的大型加工中心機，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件。對刀，簡單來說就是確定程序圓點在機床坐標系中的位置，使對刀點和刀位點重合。在銑削加工過程中，對刀起著關鍵性作用。那么大家知道龍門加工中心側銑頭對刀都有哪些小技巧嗎？我們一起來看看吧~在銑削加工中，為了便于調整刀具與夾具的相對位置，通常要在夾具上設置對刀塊。在夾具底坐上。刀具的位置可以用塞片在對刀塊與刀間進行對刀。塞片一般厚

使用臥式車床時的操作規程看完這個就知道了！2022/12/20

臥式車床主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。下面為您講解臥式車床的操作規程：1、開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后應使立軸低速空轉2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運轉正常后方可工作。2、工作中立軸需變速時必須停車變速。3、為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。4、不許在在卡盤上、床身導軌上敲擊校正工件床面上不準校工件或工具。5、墊夾校正較重工件時?應該用木板保護床面。下班時若工件不能卸

淺談立式高速加工中心對外部環境的要求2022/10/18

立式高速加工中心是精心設計制造的高質量、高精度、高性能產品。該機床設計新穎，結構*，外形美觀大方。機床的各項精度穩定，性能可靠，操作方便。機床的鑄件均采用樹脂砂造型，且經過二次人工時效處理，穩定性好，強度高，各項精度穩定可靠。設備的床鞍和工作臺均采用三組精密直線導軌，五個滑塊固定，采用伺服電機通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直聯帶動床鞍、工作臺實現X、Y二個方向的進給，優化的軸承布局，絲杠兩端軸承采用P4級60°接觸角的配對組合的滾珠絲杠軸承，且滾珠絲杠均進行預拉伸，四只角接觸精密球軸承在驅動端，三只角

你知道哪些零件適合小型立式加工中心嗎？2022/10/18

小型立式加工中心是指主軸處于垂直狀態的加工中心。其結構形式多為固定柱。工作臺為長方形，無分度旋轉功能。適用于加工盤、套、板類零件。它一般有三個直線運動坐標軸，在加工螺旋零件的工作臺上可以安裝一個沿水平軸旋轉的轉盤。立式加工中心便于裝卡、操作、觀察加工情況、調試程序，應用廣泛。但由于立柱高度和換刀裝置的限制，不可能加工太高的零件。加工型腔或凹面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具和加工面，影響加工的順利進行。小型立式加工中心性能好，自動化程度高，可以加工普通機床難以或不可能加工的特殊零件。下面介紹一

淺談龍門加工中心對地基的選擇要求2022/09/15

下面讓我來給大家介紹一下關于龍門加工中心地基安裝要求。1、龍門加工中心地基的選擇要求：按照地基安裝圖，選擇適當的空間進行安裝龍門加工中心，安裝地基的穩定性不應對機床的精度產生負面影響，但是為防止其他機械裝置的振動通過地面對本機床有影響，地基應有絕對的穩定性和隔震性。2、龍門加工中心在打地基時應考慮下述幾點：(1)為便于維修及檢查，應在機床安裝位置旁保留適當空間。(2)為了安裝、維護龍門加工中心，應使機床頂部與吊車之間至少有500mm的空間。(3)應提供有足夠的空間來松、夾工件。(4)當安裝龍門加

關于五軸加工中心的系統結構特性介紹2022/09/15

五軸加工中心集傳統的車床、銑床、鉆床為一體，在機械加工方面具有很大的作用，特別是制作零件方面，通過編程來控制加工的速度及進給量，加工出來的零件具有較高的精度，有的還帶刀庫可自動換刀，工作效率非常高，可以實現自動化、無人化生產操作，能帶來可觀的經濟效益。五軸加工中心的系統結構特性：1、采用高性能、高可靠性的數控系統，加工速度快、效率高；2、刀具軌跡動態圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用、維護；多段預讀尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學演示；3、操作界面按人的視覺感官系統科學設計，

數控車床與車削中心的區別，你可知道？2022/08/12

數控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，后者是4坐標控制。雙刀架臥車多數采用傾斜導軌。數控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。數控車床的外形與普通車床相似，即由床身、

你知道車削中心按刀塔形式可以分為哪幾種嗎？2022/08/12

車削中心是以車床為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種，下面讓我們一起來看看吧！櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具，通過工作臺坐標的移動來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復雜工序的加工，優點是換刀速度快，加工時間短，是小工件高效加工的選擇。刀塔式車削中心是在工作

關于數控車床加工工藝的幾個根本原則，你知道嗎？2022/07/28

數控車床的整個加工都是經過履行工件的加工程序來完成的。因此加工程序編制的好壞直接影響工件畢竟的加工精度和加工功率。而工件加工程序編制的條件是工藝安排的承認。本文就簡略介紹一下，數控車床高效數控加工應當遵照的工藝原則，期望對我們有些幫助。我們知道，數控車床是一種高度復合型的加工設備，在工件加工程序編制前，要根據其圖紙的規劃要求和加工內容，承認好其加工工藝。一般來說，加工工藝的承認原則應當遵照一下幾個根本原則：一、先粗后精的加工原則一般情況下，為了保證工件畢竟的加工質量，我們將工件加工劃分為粗加工和

我們該如何解決斜床身數控車床低頻振動的問題呢？2022/07/28

在加工過程中斜床身數控車床有時候會出現低頻振動的情況，這很會造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，這個時候注意了，要找出具體的原因，然后采取對應的消除措施，這樣能保證正常的工作。1、在低頻振動時，主要是由于Y方向的振動引起了切削力的變化，使得F相離F趨近而產生了振動。措施：刀具主偏角(μr角)愈大，Fy力愈小，愈不容易產生振動。因此，適當增大刀具主偏角，消除或減小振動，適當增大刀具前角，可減小Fy力，從而減弱振動，刀具后角太大或刀刃過分鋒利，刀具易啃入工件，容易產生振動。而當刀具適當鈍化后，其后

你知道高速加工中心加工效率有多高嗎？2022/06/15

高速加工中心加工效率高嗎？近十多年來，由于刀具、驅動、控制和機床等技術的不斷進步，高速加工和高效加工，特別是高速硬銑已在模具制造業中得到了廣泛應用和推廣，傳統的電火花加工在很多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的模具坯件進行綜合加工，不僅大大提高了模具的加工精度和表面質量，大幅度減少了加工時間，而且簡化了生產工藝流程，從而顯著縮短了模具的制造周期，降低了模具生產成本。高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下，涌現出結構創新、性

斜床身數控車床的優點都有哪些呢？2022/06/15

斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的優點如下：穩定性好需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床，因為中大型機床相應各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床精度，在一些惡劣環境中就能體現斜身機床的*性。提高空間利用率斜身機床能有

斜床身數控車床的日常維護與保養工作2021/03/12

斜床身數控車床在市場上備受青睞，斜床身數控車床具有排屑方便、功能齊全、性能優良、具備高剛性、高精度等特點，主要用于精密復雜回轉體零件的加工。任何設備都需要日常維護和保養工作，只有做好這些，才能保障其正常運行，以及延長其使用壽命。斜床身數控車床主要的日常維護與保養工作的內容如下：1、選擇合適的使用環境數控車床的使用環境(如濕度、溫度、電源電壓、頻率、振動及干擾等)會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件允許的條件下，應將斜床身數控車床與普通

平床身數控車床和斜床身數控車床的區別2021/03/12

平床身數控車床的兩根導軌所在平面與地平面平行。斜床身數控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側面看，平床身數控車床的床身呈四方形，斜床身數控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。加工精度對比：數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反