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需要由技術(shù)人員對數(shù)控刀塔機進行調(diào)試2023/03/21

數(shù)控刀塔機是一種以計算機數(shù)字控制技術(shù)為核心的機床設(shè)備，主要用于對工件進行切削加工。它采用電腦控制系統(tǒng)，通過數(shù)控程序?qū)Φ端⒅鬏S、進給系統(tǒng)等進行控制，實現(xiàn)對工件進行高精度、高效率的加工。它的調(diào)試過程需要進行以下步驟：1.安裝檢查：首先需要檢查刀塔機的各個部分是否完好，根據(jù)廠家提供的裝配要求對機床進行組裝。確保每個部件的安裝位置正確，緊固部位都正確擰緊，成品穩(wěn)定，并對各個關(guān)鍵部位進行測試。2.程序準(zhǔn)備：接下來要準(zhǔn)備好需要加載的程序、工具和刀具。程序需要在計算機中先編寫好，然后上傳到刀塔機中。確定好刀

淺談數(shù)控銑床的發(fā)展方向2023/03/07

數(shù)控機床的發(fā)展帶動了機械加工技術(shù)的飛速發(fā)展，使傳統(tǒng)的制造工藝發(fā)生了顯著的變化。數(shù)控銑床是集機械、電氣、液壓、數(shù)控技術(shù)為一體的高科技、高精密的專門用于加工復(fù)雜曲面的銑床，特別使用于國防、軍工、航空航天、發(fā)電設(shè)備、能源交通、模具制造等行業(yè)的關(guān)鍵精密零件的加工，數(shù)控銑床在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著極其重要的作用。在加工汽車覆蓋件模具復(fù)雜空間曲面時，采用數(shù)控銑床能更好的保證模具的加工質(zhì)量，能讓模具的裝夾變得容易，避免了多次裝夾，使模具加工變得更加容易，也使模具修改變得容易，能實現(xiàn)汽車模具加工的高精度、高效率、

立式加工中心調(diào)試步驟分為哪些？2023/03/07

立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進行調(diào)試試車，因為機床調(diào)試的目的就是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調(diào)試步驟非常重要，下面我們來看下立式加工中心的調(diào)試步驟是怎樣的?一般來說，立式加工中心調(diào)試試運行工作需要遵循以下步驟進行：1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。數(shù)控加工中心機床2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有無報警、

數(shù)控刀塔機的性能優(yōu)勢如此明顯2023/02/16

數(shù)控刀塔機是一種高精度、效率高的自動化機床。數(shù)控刀塔機主要實現(xiàn)鏈?zhǔn)降稁斓牡舵滖S動、上下移動的上軸箱的配重、刀具的安裝和主軸高低速的轉(zhuǎn)換等輔助動作的完成。它能實現(xiàn)卡盤的夾緊、放松及兩種夾緊力(高與低)之間的轉(zhuǎn)換;回轉(zhuǎn)刀盤的正反轉(zhuǎn)，尾架套筒的伸縮。液壓系統(tǒng)的所有電磁鐵的通、斷均由可編程序控制器來控制，整個系統(tǒng)由卡盤、回轉(zhuǎn)刀盤與尾架套筒三個分系統(tǒng)組成，以一變量液壓泵為動力源。1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具一定

臥式車銑復(fù)合中心與常規(guī)數(shù)控加工工藝間的比較2023/02/13

臥式車銑復(fù)合中心是復(fù)合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。是近年來發(fā)展最為迅速的加工方式之一。與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復(fù)合加工中心具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制

一文分享經(jīng)濟型數(shù)控車床的故障檢測方法2023/02/08

經(jīng)濟型數(shù)控車床是指具有針對性加工功能但功能水平較低且價格低廉的數(shù)控機床，它主要是由機械和電氣控制兩大部分組成。那么下面再來跟大家分享一些關(guān)于經(jīng)濟型數(shù)控車床常見的故障檢測方法，讓我們一起來看看吧！經(jīng)濟型數(shù)控車床的程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點，一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正常回零。控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開

經(jīng)濟型數(shù)控車床對環(huán)境的要求有哪些？2023/02/08

經(jīng)濟型數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。經(jīng)濟型數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。經(jīng)濟型

如何提高數(shù)控車床的加工效率？2022/12/01

我們在購進數(shù)控車床等加工設(shè)備不僅應(yīng)關(guān)注其使用性能，工作效率也是非常關(guān)鍵的。在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床各方面因素，才能使數(shù)控車床的能力得到充分的發(fā)揮。那么如何提高數(shù)控車床的加工效率呢？接下來讓我們一起來了解一下吧！一、制定合理的工藝路線，減少數(shù)控銑削的輔助時間為了提高數(shù)控車床的效率，首先須認(rèn)真分析數(shù)控車床，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、光潔度、熱處理等方面的技術(shù)要求，根據(jù)具體條件盡量提高加工效率，制定出合理的工藝。二、選擇恰當(dāng)?shù)牡毒哌x擇刀具應(yīng)考慮數(shù)控車床的能力、工序內(nèi)容、工件

斜床身數(shù)控車床的設(shè)計理念你知道嗎？2022/12/01

斜床身數(shù)控車床采用機、電、液一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，操作方便。機床主傳動由伺服主軸電機驅(qū)動，可滿足不同加工轉(zhuǎn)速要求。機床主要運動部件采用直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿螺母副，伺服電機驅(qū)動，橫導(dǎo)軌與水平面成對30°傾斜。剛性好，受力大，精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。該機床實現(xiàn)自動控制，能自動完成車削內(nèi)外園、端面、切槽、錐面、球面及螺紋加工。KJ200數(shù)控斜床身車床/玉環(huán)數(shù)控車床適用于大、中、小批量多種零件的加工，加工效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。斜床身數(shù)控車床的設(shè)計理念：人性化：符合工人操作習(xí)慣綠色節(jié)能：省電是我們斜床身

立式車床的安全檢查介紹2022/11/21

立式車床能高效的粗、精加工的各種鑄、鍛、焊高強度黑色金屬、有色金屬件。可以加工工件的內(nèi)外圓柱、內(nèi)外錐面、內(nèi)外球面、溝槽、平面、螺紋、旋轉(zhuǎn)曲面體、鼓形凸輪、平面凸輪等。其中軸承座、軸套、過渡環(huán)、人孔法蘭、球面瓦為典型加工零件。1、操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動操縱手柄至“起動”位置時，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置，以保證定位可靠。2、工作臺應(yīng)有防止四爪座退出的定位板。3、加工偏心工件時，必須加配重鐵，以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。4、快速行程機構(gòu)中的摩擦離合器必須確保完好無損

臥式加工中心的一些細(xì)節(jié)性問題不能忽視2022/11/16

臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。目前，國產(chǎn)臥式加工中心的水平有很大提高，可以達到一般零件的高速、精密加工，基本上可以滿足用戶需求。很多人可能在使用臥式加工中心的時候并不是特別注意其操作要點，一些細(xì)節(jié)性的問題往往容易被忽略。1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平

斜床身數(shù)控機床的使用要滿足這些條件，快來看看吧！2022/11/16

斜床身數(shù)控機床采用臥式整體鑄造床身，床身導(dǎo)軌向后傾斜45°，排屑流暢，減震性能佳，操作宜人性好；機床配置高精度直線滾動導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠副，位置精度高；機床主軸箱采用三檔液壓無極調(diào)速系統(tǒng)，并配有液壓油循環(huán)冷卻系統(tǒng)，主軸溫升低，熱變形小，精度高，適合高速強力切削；機床刀架能夠?qū)崿F(xiàn)自動轉(zhuǎn)位，可完成多種工步連續(xù)加工。斜床身數(shù)控機床是工件加工中常用的設(shè)備，期工效率高、質(zhì)量好，故使用者眾多，但是在使用時要注意滿足以下條件：1、環(huán)境方面：數(shù)控車床的擺放位置要遠離振源、防止陽光的直接照射和熱輻射，還要防止機床

如何提升斜床身數(shù)控車床的加工精度？2022/11/16

斜床身數(shù)控車床是專為批量生產(chǎn)加工零部件而設(shè)計的高速、高精度、高剛性斜床身數(shù)控車床。機床標(biāo)配帶有ManualGuide的FANUCOi-TC數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字驅(qū)動裝置，也可以選配類似的SINUMERIK810D系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速5000r/min，快速移動速度X軸為25m/min，Z軸為30m/min。機床的基礎(chǔ)件通過FEM有限元法優(yōu)化設(shè)計，將傾斜35°的斜床身與水平底座合二為一，框架式結(jié)構(gòu)、米字型布筋提高了逐漸的整體剛性。傾斜床身為無障礙快速排屑提供了良好條件。床身和尾架上的線形導(dǎo)軌均采用高強度螺栓。

臥式加工中心的安裝工況條件有3個2022/10/26

臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。加工工件經(jīng)一次裝夾后，完成多工序自動加工,自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，自動實現(xiàn)刀具與工件的運動軌跡變化以及自動實現(xiàn)其它輔助功能。1、安裝環(huán)境應(yīng)該安裝在遠離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝的地方附近有震源，應(yīng)該在臥式加工中心的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會直接影響到加工精度以及穩(wěn)定性，時間一久就會影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響可靠性。2、電壓電

正倒立數(shù)控車床用戶定制走刀路線應(yīng)該怎么做2022/10/22

正倒立數(shù)控車床具有主軸自動抓取工件功能,從而實現(xiàn)了在無單獨機械手裝置的條件下車床自動裝卸、切削的全自動加工循環(huán)。數(shù)控車床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題，在編制數(shù)控車床加工工藝時不能忽略。正倒立數(shù)控車床在編制走刀路線時主要考慮以下因素：1.對點位加工的數(shù)控車床，要考慮盡可能縮短走刀路線，以減少空程時間，提高加工效率。2.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排最后一次走刀

你知道數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因是什么嗎？2022/10/11

數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。數(shù)控車床發(fā)生碰撞對機床的精度有很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，如臥式車床，一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控車床來說，碰撞要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握的防碰撞的方法，碰撞是可以預(yù)防和避免的。數(shù)控車床定制廠家談?wù)剶?shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因分析如下：

車削中心設(shè)備得到市場認(rèn)可主要有哪些原因呢？2022/09/27

車削中心在很多的產(chǎn)業(yè)中都擔(dān)當(dāng)重任，其在技術(shù)適配度以及操作各方面的反饋效果上都有很好的表兄，這其中一些專業(yè)靠譜售后好的車削中心品牌商的功勞自然功不可沒，當(dāng)然這個也是一個優(yōu)質(zhì)品牌的車削中心口碑好的關(guān)鍵原因，而接下來要討論的就是車削中心設(shè)備得到市場認(rèn)可的幾大原因：其一、設(shè)備品質(zhì)扎實耐用當(dāng)然大家也知道絕大多數(shù)的應(yīng)用行業(yè)車削中心都會處于高壓高強度工作狀態(tài)之下的，那么顯然能夠做到這一點說明車削中心設(shè)備在核心的質(zhì)量品質(zhì)方面有很扎實的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)耐用的質(zhì)量特性讓車削中心成為大家至關(guān)重要的工作伙伴。其二、技術(shù)成熟實

玉環(huán)數(shù)控車床在使用時要滿足哪些條件2022/09/26

玉環(huán)數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。現(xiàn)在我們就來了解一下玉環(huán)數(shù)控車床在使用時要滿足哪些條件。1.對環(huán)境的影響：應(yīng)遠離振源應(yīng)避免光直接照射和熱幅度的影響，避免潮濕和氣流的影響。2.對電源的要求：數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大因此安裝，數(shù)控車床的位置需要電源電壓有嚴(yán)格控制電源電壓波動

雙頭數(shù)控車床如何操作效率更高2022/09/22

雙頭數(shù)控車床解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)無人化自動加工。機床合二為一，節(jié)省了占地面積。1.開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補充。2.檢查機床導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜物等，必須清理、擦拭干凈、上油。3.打開數(shù)控車床電器柜上的電器總開關(guān)。4.啟動數(shù)控機床。5.手動返回數(shù)控車床參考點。首先返回+X方向，然后返回

你知道經(jīng)濟型數(shù)控車床有哪些優(yōu)勢特點嗎？2022/09/07

經(jīng)濟型數(shù)控車床就是一種比較全面的精密型數(shù)控車床，不僅有較高的精度，而且還比較耐用，不僅外觀好，而且有較好的實用性，具有走刀機與走心機等多個方面的優(yōu)勢。所以，該類設(shè)備在我國的航空、電子、鐘表等領(lǐng)域內(nèi)廣泛適用，尤其是其中的高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件，我們更要采用此類機床進行加工，以保證制造出的零件可以達到要求的精度，本文主要分析經(jīng)濟型數(shù)控車床的優(yōu)勢所在。能夠加工高精度產(chǎn)品對于數(shù)控機床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個方向運動后再反向